Hva er forestillingskravene for CNC-maskiner?

CNC-maskiningssenteret er hovedsakelig bestilt av mekanisk utstyr og numerisk kontrollsystem, med sin egen verktøyebibliotek og automatisk verktøy endring funksjon. Etter en klassing av arbeidsplassen kan det fremdeles gjennomføre flere maskineringsprosesser som boring, kjedelig, milling, reagering og tapping, redusere krampetidspunktet på arbeidstiden og tilleggstiden, slik som måling og maskingeverktøyejustering. CNC-maskineringssenteret har en rekke forestillingskrav under operasjonen, som sikrer høy nøyaktighet og gjentatt evne til deleprosedyring, samt stabil operasjon av utstyret. Firstly, the cutting speed and feed rate of CNC Machining centers are key performance indicators. Velging av ryggmargshastighet og fødselshastighet påvirker direkte maskinering og kvalitet. For forskjellige materialer og behandlingsbehov er det nødvendig å sette ryggraden og mate hastigheten rimelig for å oppnå gode kuttsresultater. For det andre er en viktig forestillingsbehov for CNC-maskinering. Dette inkluderer aspekter som geometrisk form nøyaktighet, positivt nøyaktighet og overflategrusomhet i arbeidsplassen. CNC-maskineringssenter må sikre den dimensjonale og formeligheten av verktøyene under maskineringsprosessen for å oppnå designkrav. I mellomtiden er overflateroughness også en viktig indikator for å måle maskineringskvalitet. I tillegg er stivhet og stabilitet av CNC-maskiner også svært viktige forestillingskrav. Rigiditet bestemmer evnen til å motstå deformasjon under maskineringsprosessen, mens stabilitet påvirker evnen til maskinen til å opprettholde nøyaktighet over lange perioder av operasjon. For å sikre høypresisjon maskinering må CNC-maskiner ha god rigiditet og stabilitet. Automatisering og intelligens er også forestillingskrav for moderne CNC-maskiner. Ved å adoptere avansert numeriske kontrollsystemer og sensor teknologi kan CNC-maskineringssenter oppnå funksjoner som automatisk verktøyforandring, automatisk måling og automatisk kompensasjon, forbedre maskinering og nøyaktighet. Samtidig kan intelligent teknologi også hjelpe operatorer med bedre overvåkning og håndtere operasjonsstatus av maskingeverktøy, oppdagelse og løse problemer.