Hvorfor eksploderer stamper

I produksjonsprosessen av metallstampende mold er det ofte et fenomen av metallstamperende moldblåsninger som fører til mangel på produksjonslinjen til å produsere og påvirke den normale produksjonsbestillingen av stampingsplanten. Stamping die cracking is a very common phenomenon. Usually, stamping dies only crack a small gap, but in severe cases, stamping dies may split into several pieces, which may affect the quality of the die. There are many reasons for mold cracking:

1. Velging av presseskinn

To improve the service life of Metal Stamping molds, it is necessary to select a suitable press machine. Generelt åpne pressesmaskiner er uniformregrineringslivet 10000-30000 ganger, mens på nye presisjonelle pressesmaskiner kan stamperende liv nås 60000-1200 ganger. Særlig for små eller ingen gap-stamper dør, vanskelige stammer dør, og fine stamper dør, må man velge en pressesmaskin med høy presisjon og god rigiditet, ellers vil det redusere dødens liv, og i alvorlige tilfeller kan det også skade døden.

2. Reakter for mold design

Generelt, hvis stamperingen er designet med en uregelmessig struktur, utilstrekkelig styrke, for tett avstand, utilstrekkelig antall templerkvartaler eller ingen putepartaler, så er døden en stor risiko for å sprenge. Mold designer hovedsakelig inkluderer følgende poeng:

1. Tilberedning og omdannelse: Oppskriftmetoden for mat forårsaker ofte skade på moldvarpen, og hvis grenseverdien er for liten, øker den også bruken av stamperende moldvarpen. Derfor kan man velge en rimelig lagingsmetode og verdi på kanten forlenge livstiden av moldvarpen og forhindre at den ikke springes.

2. Presisjon av veiledningsmekanisme: Akkurat og pålitelig veiledning kan redusere hudutstyret, forhindre at konveks og koncaven dør bitt, og er spesielt egnet for bruk av blank og små krampepunkter, sammensatte dør og flere stasjonsprogresiv dør. I tillegg må det være nødvendig å velge riktig veiledningsmetode og nøyaktigheten av veiledningsmekanismen basert på prosesseteknologiens natur og nøyaktigheten av molddelene.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co, Ltd, for mer EMAR-relatert informasjon, vennligst trykk på www.sjt-ic.com.