Alle materialer kan ikke behandles med nøyaktighet. Noen materialer med overdreven hardhet overskrider hardheten av de behandlede delene, og delene kan skades. Disse materialene er derfor ikke egnet for nøyaktige maskiner da de består av deler av spesielle materialer eller kan ikke kutte gjennom heis.

Det er to typer materialer for presisisjonskomponenter: metalliske materialer og ikke-metalliske materialer.

De generelle metallmaterialene med høyeste hardhet er rustne stål, etterfulgt av kastet jern, kobber og endelig aluminium, prosesser av ceramikk, plastikk og andre ikke-metalliske materialer.

Først er det behov for materiell hardhet, som kan være relativt høyt avhengig av situasjonen. Men begrenset til de harde kravene til de behandlede delene er imidlertid ikke materialet som behandles for vanskelig. Sammenlignet med komponenter er det vanskeligere og kan ikke behandles.

Neste er materialet mykt, hardt og passende, litt mindre enn 1 hardkjede sammenlignet med komponentene. Samtidig med å se hvordan de prosesserte delene brukes og velger materiale rimelig for komponentene.

Kort har nøyaktige maskinering flere krav for materialer, og ikke alle materialer er egnet for å behandle. For eksempel behøver ikke myke materialer å behandle, mens harde materialer ikke kan behandles.

Det grunnleggende er derfor å følge med på materialets tetthet før behandlingen. If the density is too high, it is equivalent to hardness, but the hardness exceeds the hardness of the component (rotary disc) and cannot be processed. Ikke bare skader komponentene, men også farer som å fly kniver ut og skade folk. Derfor kan det generelt ikke behandles hvis materialet har lavere hardhet enn Kata.

Det er mange metoder som krever tekniske krav, i henhold til de grunnleggende prosessemetodene til mekaniske komponentene, må oppmerksomhet oppmerkes til følgende materiale, bøyende, strekking, dannelse, velding, etc. alle som er mekaniske prosessemetoder.

På grunn av behandlingsmetodene deles den i general brød, teller brød, kutter disc, laserpakking og vind kutter. Ifølge prosessemetoden er den underjordiske prosesseteknologien også annerledes. Mekaniske grunnlagingsmetoder teller brød og laserbrudd, fordelen av laserfrakturen er at tykkerheten i den prosesserte lakenen er svært stor, og frakturens hastighet er veldig rask, og prosessen er veldig myk. Tilstanden er at den ikke kan behandles og dannes i ett gang, og de online kammerdelene bør ikke behandles på denne måten, da prosessens kostnader er svært høyt.

De hovedmetodene som brukes i mekaniske prosessefaktorer inkluderer Yak-velding, Prazma Yak-velding, gasskvelding, trykksvelding, rømlingskvelding, Slug-velding og ulike avhengigheter. Fullført med mykhet, manøvlighet, bredt påføring, alle posisjoner kan brukes, utstyret er enkelt å bruke, varigheten er god, brødkostnaden er lavt, men arbeidstigheten er høy og kvaliteten er ustabil, som bestemmer nivået av operatoren. temperatur og egenskaper av bensinfusjonsignasjon kan justeres, sammenlignet med Yak fusjonskilden, er varmepåvirket område utvidet, varmen er mindre konsentrert enn Yak, og produktiviteten er lavt.