Planning og designing av en stampprosess er en nødvendig grunnlag for produksjonen av stamperte deler. I henhold til produksjonsbatch og produksjonstilstander i stampprosessen, gjennom induksjonen, analysen og sammenligning av ulike planer, kan en prosesseplan med den beste ferdighetsforsikringen bekreftes.

1. Based on the shape and scale of the stamped parts, begin to confirm the nature of the stamping process, such as punching, bending, deep drawing, bulging, hole expansion, etc;

2. beregn graden av deformasjon av hver stampformingsmetode. Hvis graden av deformasjon overstiger grensegrad av deformasjonen, bør antall stamptider for den prosessen beregnes;

3. Organize a reasonable stamping sequence based on the deformation characteristics and quality requirements of each process. For å sikre at deformasjonssonen i hver prosess er en svak sone. De dannede delene (inkludert hull eller skjemaer som allerede er slått) må ikke delta i deformasjon i fremtidige prosesser. Flere vinkelkurerte deler skal bøye seg ut først og deretter, og nødvendige tilleggsprosesser som å knuse, nivå og varmebehandling skal organiseres; Ved forhånd av å sikre nøyaktighet for deler av deler, bekreft den rimelige kombinasjonsmetoden i henhold til produksjonsbatch og blanke posisjoner og avløsningskrav;

5. Stampingsplanter må designe to eller flere prosesseplaner og sammenligne dem fra ulike aspekter, som kvalitet, kostnader, produksjonshastighet, mold grinding og vedlikehold, moldverdens og operasjonssikkerhet, for å velge den beste prosesseplanen;

Begynn å bekrefte utstyret for hver prosess.

Det kan observeres at planleggingen av stampingsprosessen ikke kan utføres uavhengig, noe som får det til å virke systematisk og komplisert. En god stamperingsplan er den grunnleggende garantien for preparatomtalen og en viktig faktor i overskudd av stampingsplanter.

This article is from EMAR Mold Co., Ltd. For more EMAR related information, please click on www.sjt-ic.com,