Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Tre sprayingsmetoder under varmemetallprosessen
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Tre sprayingsmetoder under varmemetallprosessen

Tre sprayingsmetoder under varmemetallprosessen

Release time:2024-12-09     Antall utsikt :


I prosessen av sengemetallprosessen i Shenyang, hvis det indre rommet er liten, for eksempel indre velgevåpen, bør det vurderes. 6,2 Hvis tykkerheten er mindre enn eller tilsvarende 1 mm, er det påvist å redusere eller brenne etter veldedighet, som forårsakes av velgeforandring. Hovedtre sprayingsmetoder er som følger:

Flate lys: kan deles i sublys, flat lys og høyt lys, med en coatingstykk på ca 60-90 meter og en coatingstykk på omtrent 90-120 meter etter spraying

Sandprint: can be subdivided into fine sand and coarse sand. Den tykkeligheten av spraydrasjen er omtrent 50-80 μm, som er omtrent 80-110 meter før injeksjon.

Orangemønster: kan deles i små oransje mønster og store oransje mønster. Spraytettheten er omtrent 90-120 μm, og den injiseres omtrent 120-150 meter senere.

Kokken vil overstige den ovennevnte tykkeligheten.

1. Flat lys: Advantasjoner: Nydelig utseende, god trykkseffekt; Høy kostnader, høy sprayreparasjonshastighet, lett å skrape, skrape overflaten, som ikke kan reparere, og vanskelig å spraye høyt gloss under prosessen. Prøv å unngå å bruke lett så mye som mulig, spesielt i situasjoner hvor det er lett å håndtere protrusjoner på store sykdom.

2. Sandtrykk: Advantasjoner: Ikke lett å skrape, lavt spraykostning med tre; Den ytre oljen er lett å fjerne, og trykkseffekten er ikke så godt som vanlig appelsinpeel.

3. Orangemønster: Advantasjoner: Ikke lett å skrape, god trykkseffekt, lett fjerning av overflateolje, sprøytefraktkostnader litt høyere enn sand partikler, men mye lavere enn banen. Defect: The aesthetic level is slightly lower than that of the plain.

Tre sprayingsmetoder under varmemetallprosessen(pic1)

4. Maltefargen bør være s å uniform som mulig, ved å bruke hovedproduktfargen til selskapet for å facilitere produsentens ordre av pulver.

5. Prøv å bruke en sprayfarge så mye som mulig for å redusere spraykostnadene, mye forbedre prosessetid og redusere sannsynligheten for forsyningsfraktningsfeil.

6. Bruk av sølvpulver bør unngås. Sølvpulver er en forbindelse som inneholder sølv, og prisen er dobbelt som vanlig pulver, og det er vanskelig å spray og produsere defektive produkter.

Innholdet i artikkelen er kildet fra Internett.