Hva er kravene om å stampe prosesseplanter for materiale av grinding verktøydeler

Blant alle faktorer som for årsaker moldfiasko. ble materialet og varmebehandlingen av moldkontoen i omtrent 70 % av total, og ble hovedfaktorene som p åvirker moldvarpen. Ved planlegging av hele produksjonsprosessen av mold er derfor utvalgt av moldmateriale og tilstrekkeligheten av varmebehandlingsprosessene spesielt viktig for å stampe faktorer.

På grunn av forskjellige operasjonstilstander av ulike stampmolder er det også forskjellige forskjeller i kravene for materialer i moldoperasjonene.

1. Trenger for å slå dødsmateriale

For den fungerende delen av tynne blodplatepunkterende mold er de t nødvendig å ha høyt kl ærresistens og hardhet, mens det gjelder tykke blodplatepunksjoner, i tillegg til høyt klærresistens og kompresjonsspunkt, høy fraktureresistens, høy bøyekraft og resistens for å unngå moldbrudd eller bl ødning. N ødvendighet for dype tegninger D øde materialer

The material of the mold operation parts is required to have outstanding anti adhesion (anti bite), high wear resistance and hardness, certain strong resistance, and good cutting processing function, and minimal deformation during heat treatment.

3. Trenger for kald trykk Mold Materials

Moldoperasjonsdeler er nødvendig for å ha høy styrke og hardhet. høy klær motstander og viss grad motstander for å unngå brudd. På grunn av den signifikante økningen av temperaturen under kompresjon, Det bør også ha viss grad av varmetrettighetsresistens og varmevanskeligheter.

Grunnen til å velge moldmaterial og utføre den rette varmebehandlingsprosessen basert på kravene om å stampe moldoperasjonsdeler er nøkkelen for å sikre serveringslivet til moldvarpen. For muldvarp med ulike hensikter kan stampingsplanter oppsummere og vurdere faktorer som deres operasjonstilstander, stresstilstander, funksjonen av den prosesserte materialet, produksjonsst ørrelse og produksjonshastighet, og fokuserer på de forskjellige funksjonene som er nødvendig ovenpå, og deretter gjør valg for stål og varmebehandlingsprosesser.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co, Ltd. For mer EMAR-relatert informasjon trykk på: www.sjt-ic.com，