Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Hva er de vanlige problemene og oppløsningene i sengemetallprosessen?
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Hva er de vanlige problemene og oppløsningene i sengemetallprosessen?

Hva er de vanlige problemene og oppløsningene i sengemetallprosessen?

Release time:2024-12-11     Antall utsikt :


Sheetmetallprosessen er en teknologi som involverer å kutte. Ha det. stampere og andre prosesseteknikker av metallsheer for å produsere forskjellige metallkomponenter. I prosessen av metallprosessen av laken forekommer noen problemer ofte, slik som å behandle deformasjon. ustabiliserende overflatekvalitet, dimensjonal avvik etc. som krever tilsvarende oppl øsning. Følgende vil gi en detaljert introduksjon til vanlige problemer og oppl øsninger i metallprosessen av laken.

1. Problemer med deformasjon

Prøvingsdeformasjon refererer til materialet som forekommer under laketmetallprosessen på grunn av dobbelt og trykk av materialet. Vanlige problemer med å behandle deformasjoner inkluderer ekspresjon, bøyd, warping, etc. Oppløsning følger:

Mindre maskinering som mulig under designfasen. og velg materialer og prosesseteknikk rimelig.

Ved faktisk behandling kan tiltak som å øke bendingstrålen, tilstrekkelig reduserer prosessehastigheten og å adoptere egnet kjølesmetoder for å redusere prosessedannelsen.

2. Ansiktskvalitetsproblemer

Oversiktskvalitetsproblemer refererer til kl ør. oksidasjon, rust og andre problemer på overflaten av hudmetalldeler, som påvirker estetikken og varighet. Oppløsningen følger:

- Legg til overflatebehandlinger som spraying. elektropplating og økt overflatebeskyttende lag av metallkomponenter.

Bruk passende klipping av verkt øy og kutt hastighet. reduserer kuttstyrker og kutter temperaturer og reduserer insidensen av kvalitetsproblemer.

3. Dimensional deviation issue

Dimensjonsavvik refererer til forskjellen mellom de virkelige dimensjonene av de prosesserte delene og designkravene. Grunnen til st ørrelse kan inkludere materiell egenskaper (som elastisk deformasjon av metallsheet), nøyaktig problemer med utstyr og det tekniske niv ået av operatorer. Oppløsningen følger:

Bruk høykvalitetsprosektutstyr for å forbedre prosessenøyaktighet.

- Forsterk trening av operatorer og forbedret teknologi.

- I designfasen bør det vurderes rimelig å forvandle materialer og passende endringer.

1Hva er de vanlige problemene og oppløsningene i sengemetallprosessen?(pic1)4. Velkommen

Velgingsoperasjoner er ofte nødvendig i varmemetallbehandling. Oppløsningen følger:

Velg egnet velgemateriale og velgeprosesser for å sikre velgestyrke og kvalitet.

Kontroller temperaturen og tidspunkt for å unngå overopphetelse eller langvarig veldedighetstid som kan føre til en reduksjon i styrken av den veldedede ledden.

5. Dataoverf øringsproblemer

I moderne lakettmetallprosesser bruker datakontrollutstyr ofte til maskinering som krever overf øring av design data til utstyr. Dataoverf øringsproblemer inkluderer data format kompatibilitet, feil i data overf øring. Oppløsning er følgende:

Bruk passende data overf øringsformater for å sikre at datamaskiner kan lese korrekt data.

- Under data overf øring. ta feil korrigering for å redusere overf øringsfeil.

6. Moldb ær og t åreproblemer

Det er ofte nødvendig å bruke muldvarp for å stampere. Langtidsbruk kan for årsake moldt øy og påvirke prosessekvalitet. Oppløsningen følger:

Vanligvis opprettholdt og opprettholdt moldene og erstatter dem med alvorlige kl ær og t årer.

- I designfasen bør det vurderes fornuftig for servicelivet og på moldvarpen. velg egnet materiale og overflatebehandlingsmetoder for å forlenge moldvarpen.

The above are some examples of common problems and solutions in Sheet Metal Processing. Ved faktisk metallprosessering av laken kan ogs å forekomme forskjellige problemer, og tilsvarende oppl øsninger må tas i henhold til den spesifikke situasjonen. Ved konstant oppsummering av erfaring og forbedring av teknisk niv kan vi bedre løse problemer i lakettmetallprosessen og forbedre kvaliteten og effekten av hudmetalldeler.