CNC Machining Summary1. Når det begynner... perform three-axis origin reset and check if the machine‘s guide rail oil, spindle hydraulic oil, etc. are sufficient. H" />
Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
CNC machining summary
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > CNC machining summary

CNC machining summary

Release time:2024-12-14     Antall utsikt :


CNC Machining ">CNC Machining Summary

1. Når det begynner... perform three-axis origin reset and check if the machine‘s guide rail oil, spindle hydraulic oil, etc. are sufficient. Hvis det ikke er nok, b Hvis det avslås på en tidsnok måte.

2. St ørrelsen på den behandlede arbeidsplassen bør tilsvares godt med tegningene. Selv om det bare er en liten forskjell, er det nødvendig å rådføre seg med ledelsen eller programmeringen ovenpå.

3. Hvis programmet bryter seg under behandlingen, Det er også lett å gjøre feil når programmet endres. Og det må unders økes på en tidsnok måte.

4. Når verkt øyet endres under prosessen, er det nødvendig å lage en enkelt avsnitt mens XYZ-aksene omdannes til null. Dersom maskinering ikke påvirkes etter å ha endret verkt øyet, risikere bare verkt øyet til XYZ-aksen med håndjernet for maskinering. Det er nødvendig å lese bare verkt øy og riste tre-aksen til null for maskinering. Men det er en ferdighet som må mestre i prosessen. Vi må være nøyaktige i hvert program. Å glemme å konfrontere en kniv er en farlig operasjon som kan for årsake funksjon i milde tilfeller. tap av liv i alvorlige tilfeller og skade både maskinen og personen. Derfor må vi huske steget for å romme kniven.

Mange ganger har vi skrapt arbeidsplitter på grunn av at G60 ikke har blitt gjenopprettet til null. Når vi bruker G60 i prosessen, Vi må skifte den umiddelbart etter bruk. Dersom påfølgende operasjoner ikke ser tidevannet, vil arbeidsplitten som er laget senere være defektivt.

Vanligvis velger vi å bruke en 10 millimeter pinn som vårt verkt øy for å bestille verktøy. En annen måte er å gjøre ting med en liten presisjon, og vi skal adoptere metoden på å kutte verkstedet med en kniv. Den tidligere operasjonsmetoden er å bruke håndjernet for å riste verkt øyet til viss avstand fra overflaten av verktøyet og under avstand av 10 millimeter pin, mens det legges nålen på overflaten av verktøyet. Så rist håndjernet saktere til 10 millimeter pinn kan gå gjennom bunnen av verkt øyet som anses som vellykket verktøyeligning. Selv om dette verkt øyet er den mest nøyaktige, Det er fortsatt ti millimeter unna verkstedet ved avstand av pinnen, derfor vil Z-akssen i G60-unidirectional offiser brukes til påfølgende prosesse. Sett -10 i G60 Z-akssen, og arbeidsplassen er nøyaktig på overflaten av verkstedet. Hvis disse to metodene ikke er forsiktige når de blander verkt øy, vil det sannsynligvis av kollisjonsfeil. Fordi verkt øyets null posisjon er annerledes når det er -10 i G60, ved å bruke metoden for direkte overflaten av verktøyet vil for årsake kollisjon. Derfor bør man derfor utvelge verktøyaligningsmetoden, være forsiktig med verdiene av Z-aksen i G60.

Templater for generell behandling omfatter hovedsakelig nøyaktighet, som pinnhuller, veiledning kolonhull, innføring av skrog, nøkkelveier, etc. P r øvingsmetoden for å lage pinhull er følgende: For eksempel ved å bruke et 10 mm pinhull. Vi skal først bruke et 9,0 drill bitt for å tørke bunnen. Bruk en 9,8 drill bitt for å forst ørre hullet. og endelig bruker en 10 mm baker for å vri hullet. Menn når vi kjeder oss en 9,8 boring. Vi bør prøve å bruke en 10 millimeter pinn på pinnhullet. Etter kjedelig må vi også følge med når vi bruker bakre. Og når ryggen vri den første hullet, Vi må også bruke en 10 millimeter pinn for å teste hull.