Sebelum bahagian stamping dihasilkan, kilang stamping memerlukan acuan stamping untuk diuji dan dinyahpepijat selepas pemasangan. Selepas ujian stamping, prestasi bahagian stamping dan cetakan stamping boleh disahkan. Mengikut keputusan yang ditunjukkan, kilang stamping boleh melaraskan dan menggredkan acuan stamping sebagai persediaan untuk pengeluaran besar-besaran bahagian stamping.
Kepentingan tebukan ujian dan penyahpepijatan cetakan setem terutamanya ditunjukkan dalam perkara berikut:
1. Tentukan kualiti acuan: semak sama ada kualiti produk yang dihasilkan oleh acuan memenuhi keperluan, dan sahkan sama ada acuan boleh dihantar untuk pengeluaran dan penggunaan. Membantu dalam mengesahkan keadaan pengacuan dan peraturan proses produk yang diproses oleh setem. Selepas acuan diuji dan dilaraskan untuk menghasilkan produk yang layak, adalah mungkin untuk memahami dan memahami prestasi acuan semasa proses tebukan, keadaan pengacuan produk, kaedah dan peraturan, supaya dapat membantu dalam merumuskan dan membekalkan peraturan proses semasa pengeluaran besar-besaran produk; 000 @ 0002. Bantuan dalam mengesahkan bentuk kasar, skala dan spesifikasi bahan bahagian pembentuk: Dalam reka bentuk acuan, beberapa bahagian pembentuk setem dengan bentuk yang tidak kemas atau memerlukan ketepatan yang lebih tinggi, dan sukar untuk mengira dengan tepat skala dan bentuk kasar sebelum ubah bentuk semasa reka bentuk. Untuk mendapatkan bentuk kasar, skala dan spesifikasi bahan yang lebih tepat untuk pemprosesan setem, kilang pemprosesan setem hanya boleh mengesahkannya selepas percubaan dan tebukan berulang kali;
3. Membantu dalam mengenal pasti skala tertentu dalam proses pemesinan setem dan reka bentuk acuan: untuk bahan kerja membentuk setem ketepatan yang mempunyai bentuk yang tidak kemas atau keperluan ketepatan yang tinggi, dalam proses dan reka bentuk acuan, terdapat satu skala yang sukar untuk disahkan dengan kaedah pengiraan, seperti cembung acuan yang ditarik dalam, jejari sudut acuan cekung, dsb., yang memerlukan tebukan ujian untuk pengesahan. Hanya selepas penyahpepijatan dan pengenalpastian masalah, penyelesaian masalah, dan pengumpulan pengalaman barulah ia dapat membantu meningkatkan lagi reka bentuk acuan dan tahap pembuatan.
Bahagian penting dalam pembuatan acuan semasa tebukan dan penyahpepijatan adalah cara paling penting untuk mencerminkan niat pereka bentuk. Sama ada acuan dinyahpepijat dengan betul atau tidak secara langsung mempengaruhi kejayaan atau kegagalan pembuatan acuan, cara menetapkan prosedur penyahpepijatan dan kandungan penyahpepijatan, meningkatkan kualiti bahagian tebukan dan mengurangkan kos penyahpepijatan dalam jangka masa yang singkat adalah topik penyelidikan penting untuk kilang pemprosesan tebukan dan pengamal acuan.
Artikel ini dari EMAR Mould Co., Ltd. Untuk maklumat lanjut tentang EMAR, sila klik: www.sjt-ic.com.


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Polish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



