Ringkasnya, bercakap tentang keperluan teknikal untuk pemesinan di kilang pemprosesan setem.

Secara ringkas, bercakap tentang keperluan teknikal untuk pemesinan di kilang pemprosesan setem:

1. Keperluan toleransi

Dalam proses pemesinan, keperluan untuk toleransi bentuk yang tidak diisi adalah selaras dengan peraturan dan keperluannya. Ralat panjang adalah kira-kira 0.5mm ke atas dan ke bawah, dan saiz asas dan peralatan tuangan kosong dengan toleransi simetri mesti memenuhi keperluan yang berkaitan.

2. Keperluan untuk memotong bahagian yang dimesin

Bahagian perlu diperiksa dan diperiksa mengikut proses. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa selepas proses pra-pengeluaran telah diperiksa dan layak, barulah ia boleh dipindahkan ke proses seterusnya. Anda mesti memberi perhatian kepada fakta bahawa burr tidak dibenarkan untuk bahagian yang diproses selepas pemprosesan. Apabila bahagian yang diproses diletakkan, ia tidak boleh diletakkan terus di atas tanah, ia perlu disokong dan diselenggara. Tidak boleh ada karat dan fungsi yang mempengaruhi di atas tanah, yang membawa kepada benjolan, calar dan kelemahan lain dalam jangka hayat atau penampilan. 000 @ 000 Keperluan untuk penampilan pemprosesan memerlukan perhatian bahawa tidak boleh ada fenomena pecah dan jatuh, dan akhirnya, tidak boleh ada kulit oksida pada permukaan selepas proses pemprosesan melalui rawatan haba, terutamanya dalam kerjasama masa depan dalam proses kemasan, dan giginya tidak boleh mempunyai keadaan anil. Tidak boleh ada kulit hitam, benjolan dan kelemahan lain pada permukaan berulir selepas pemesinan, kilang pemprosesan setem mesti memberi perhatian kepada perkara ini.

Pemesinan termasuk pengangkutan dan pemeliharaan bahan mentah untuk pengeluaran mesin, penyediaan pengeluaran, pembuatan kosong, pemprosesan dan rawatan haba bahagian, pemasangan dan pentauliahan produk, cat dan pembungkusan. Kandungan proses pengeluaran adalah sangat luas, perusahaan moden menggunakan prinsip dan kaedah kejuruteraan sistem untuk mengatur pengeluaran dan membimbing pengeluaran, dan menganggap proses pengeluaran sebagai sistem pengeluaran dengan input dan output. Ia boleh menjadikan pengurusan perusahaan saintifik dan menjadikan perusahaan lebih berdaya tahan dan berdaya saing.

Artikel ini dari EMAR Mould Co., Ltd. Untuk maklumat lanjut tentang EMAR, sila klik: www.sjt-ic.com.