Bagaimanakah kemasan permukaan pemesinan CNC dikawal?

1. Pilih parameter pemotongan yang sesuai: Pemilihan parameter seperti kelajuan pemotongan pemesinan CNC, kedalaman pemotongan dan kelajuan suapan secara langsung akan menjejaskan kemasan permukaan pemesinan. Secara umumnya, meningkatkan kelajuan pemotongan, mengurangkan kedalaman pemotongan dan kelajuan suapan adalah kondusif untuk meningkatkan kemasan permukaan. 2. Pilihan alat: bahan alat, jejari sudut bilah, dan lain-lain juga akan menjejaskan kemasan permukaan pemesinan. Menggunakan alat berkualiti tinggi, seperti alat keluli berkelajuan tinggi, boleh meningkatkan kemasan permukaan pemesinan dengan berkesan. 000 @ 0003. Penggunaan cecair penyejuk: Menggunakan cecair penyejuk berkualiti tinggi dapat mengurangkan haba geseran bahan kerja dan alat semasa pemesinan dengan berkesan, mengurangkan kekasaran permukaan dan meningkatkan kemasan permukaan. 4. Tingkatkan laluan pemesinan: Kemasan permukaan boleh dipertingkatkan secara beransur-ansur dengan meningkatkan laluan pemesinan, iaitu pemesinan permukaan yang sama berkali-kali. 5. Penggilapan: Selepas pemesinan CNC, permukaan boleh digilap dengan peralatan penggilap untuk meningkatkan lagi kemasan permukaan. 6. Pelarasan parameter alat mesin: untuk memastikan kelajuan putaran gelendong alat mesin stabil, untuk mengelakkan gegaran gelendong, untuk mengurangkan kekasaran permukaan pemesinan.