Hvorfor er kvaliteten på stemplede deler produsert av noen stemplinganlegg veldig bra?

I et stempling prosessanlegg avhenger kvaliteten på presisjonsstempling deler av effektiviteten til stempling dør. Bare effektive stempling dør kan produsere kvalifiserte og kundefornøyde deler. Generelt, hvis det er et kvalitetsproblem med stempling delen, de fleste av årsakene skyldes store og små problemer i døren. Derfor er effektive dør veldig viktig for stempling prosessanlegg.

1. Det kan sikre sikkerheten ved stempling produksjon

Produksjonssikkerhet har alltid vært en topprioritet for industrielle produksjonsforetak, og dette gjelder spesielt for stempling prosessanlegg. De siste årene har den hyppige forekomsten av stemplingulykker gjort det vanskelig for mange fabrikker å rekruttere arbeidere. Og en stor del av disse stemplingulykker er forårsaket av urimelig planlegging. Derfor er effektiv stempling dør det første behovet for å sikre sikkerheten til stempling produksjon. Så lenge produksjonssikkerheten er tilfredsstilt, er det mulig å gå videre til neste trinn.

2. Kan forbedre produktproduksjonseffektiviteten

Det er mange moldfabrikker som bare vurderer produksjonen av kvalifiserte stemplingdeler når de planlegger former, mens de ignorerer bekvemmeligheten av stemplingarbeidere i drift. Som et resultat kan de faktiske stemplingproduksjonsarbeiderne ikke fullføre produksjonseffektiviteten. Nå er stemplingbedrifter sterkt konkurransedyktige. Så lenge stemplingkraften forbedres, kan produksjonskostnaden minimeres og konkurransefortrinnet kan forbedres.

3. Kan forbedre produktkvaliteten

I løpet av de siste ti årene med stempling har jeg møtt for mange stempling prosessanlegg til å lage nye former, som brukes veldig bra i begynnelsen, men etter en viss periode av bruk, kan de ikke produsere kvalifiserte stempling deler. I faktisk bruk, stempling former må akseptere betydelig påvirkningskraft. Hvordan planlegge og produsere former rimelig, det er veldig enkelt å presentere problemer som deformasjon og slitasje. Dette kan ikke sikre kvaliteten på produktene som er produsert.

4. Reduser antall sliping

Hver fresing tar mye tid. Siden formen må fjernes fra slag, må formen demonteres, og deretter må den monteres og installeres fra bunnen av etter fresing. Fresing ikke bare forsinker produksjonsperioden, men også kaster bort arbeidskraft. Derfor må effektiv stempling dør redusere antall fresingstider og kan monteres raskt når fresing er nødvendig.

5. Forbedre formingsprosessen

Effektiv stempling dø, i begynnelsen av planleggingen, bør kombineres med den spesifikke bruken av stempling deler, velge en rimelig formingsprosess, den maksimale grensen for materialavfallsreduksjon, redusere produktkostnadene. Juster støpeprosessen av produktet og den indre strukturen av matrisen, for rustfritt stål og fjærstål og andre materialer med visse motstandsdyktighetskrav for å sikre at produktet rebound til en rimelig tilstand, og for å sikre stabiliteten av formforming.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk på: www.sjt-ic.com !