Hva er prinsippene for prosessering av Shenzhen presisjonsdeler?

Behandling av presisjonsdeler refererer til prosessen med å endre de ytre dimensjonene eller egenskapene til arbeidsstykket gjennom forskjellige maskiner. Maskinene som kreves for maskinering i Shenzhen består av digitale skjermfresemaskiner, digitale skjermforming kverner, digitale display dreiebenker, elektriske gnistmaskiner, universelle kverner, maskineringssentre, lasersveising, middels trådgang, rask trådgang, langsom trådgang, eksterne slipemaskiner, interne slipemaskiner, presisjon dreiebenker, etc., som kan brukes til snu, fresing, høvling, sliping og annen prosessering av presisjonsdeler. Slike maskiner er gode til snu, fresing, høvling, sliping og annen prosessering av presisjonsdeler. Det kan behandle forskjellige uregelmessige formede deler med en maskineringsnøyaktighet på opptil 2μm.

Shenzhen presisjonsdeler behandling spesifikke behandlingsprinsipper:

(1) For å sikre maskineringsnøyaktigheten til mekaniske deler, er det best å behandle grove og fine mekaniske deler hver for seg. Fordi under maskinering av grove mekaniske deler er skjæringsmengden stor, skjærekraften og klemkraften til arbeidsstykket stor, mengden varmegenerering er stor, og maskineringsoverflaten til de mekaniske delene har et mer betydelig arbeidsherdingsfenomen. Det er et stort internt stress inne i arbeidsstykket. Hvis maskinering av grove og grove mekaniske deler utføres kontinuerlig, vil presisjonen til de ferdige delene raskt gå tapt på grunn av omfordeling av stress. For noen deler med høye maskineringsnøyaktighetskrav. Etter grov maskinering og før ferdigstillelse, bør behandlingsprosedyrer for lav temperatur annealing eller aldring også ordnes for å eliminere internt stress.

(2) Rasjonelt utvalg av utstyr, grov maskinering presisjon deler behandling er hovedsakelig å kutte av det meste av maskinering godtgjørelse, og krever ikke høy maskinering nøyaktighet av mekaniske deler. Derfor, grov maskinering bør utføres på maskiner med høy effekt og lav presisjon, mens etterbehandlingsprosesser krever høy presisjon maskinverktøy. Grov maskinering og etterbehandling behandles på forskjellige maskinverktøy, som ikke bare kan gi full spill til utstyrsfunksjonene, men også forlenge levetiden til presisjon maskinverktøy.

(3). I bearbeidingsprosessen av mekaniske presisjonsdeler er det ofte arrangert en varmebehandlingsprosess. Arrangementet av plasseringen av varmebehandlingsprosessen er som følger: For å forbedre kutteytelsen til metallet, som gløding, normalisering, slukking og herding, etc., er det vanligvis arrangert før maskinering av de mekaniske delene. For å eliminere internt stress, som aldringsbehandling, slukking og herdingsbehandling, etc., er Shenzhen maskinering vanligvis arrangert etter grov maskinering og før etterbehandling. For å forbedre de mekaniske egenskapene til delene, som karburizing, slukking, herding, etc., er det vanligvis arrangert etter maskinering av de mekaniske delene. Hvis det er en stor deformasjon etter varmebehandling, må den endelige prosessen også ordnes.