Hei! Velkommen til EMARs nettsted!
Fokus på numeriske kontrollbehandlingsdeler, metallstemplingdeler, metallplatebehandling og produksjon i mer enn 16 år
Tyskland og Japans høypresisjonsproduksjonsutstyr og testutstyr sørger for at presisjonen til metalldeler når 0,003 toleranse og høy kvalitet
E-post:
sales8@sjt-ic.com
Beliggenhet: home > Nyheter > Bransjetrender > Hvorfor gjør produsenter av stemplingdeler ofte feil i behandlingen av bøyde deler?

Hvorfor gjør produsenter av stemplingdeler ofte feil i behandlingen av bøyde deler?

Utgivelsestid:2025-02-20     Antall visninger :


Bøyende deler er den vanligste typen metallstemplingdeler for produsenter av stemplingdeler, men i praksis viser de ofte at formen og størrelsen på de bearbeidede produktene ikke oppfyller tegningsspesifikasjonene. Hvorfor oppfyller ikke formene og størrelsene på stemplede bøyende deler spesifikasjonene i daglig stemplingproduksjon?

1. Stamping dør

Bøyingsstempling er et verktøy for bøyning av stemplingdeler. Vanligvis avhenger formen og størrelsen på bøyningsstemplingdelen av størrelsen på arbeidsdelen av stemplingdøden. Jo finere stemplingdøden er laget, jo finere form og størrelse på bøyningsdelen. I tillegg påvirker presseutstyret og posisjonsutstyret som brukes i stemplingdødens struktur også formen og størrelsen på bøyningsdelen.

2. Materiale, de forskjellige materialene som brukes av stempling deler produsenter vil også påvirke formen og størrelsen på bøyde deler. Dette skyldes hovedsakelig to grunner: på den ene siden, de mekaniske egenskapene til materialet og den ujevne fordelingen av sammensetningen, det samme arket av bøyning stempling deler, på grunn av trykk og rebound verdier er forskjellige, noe som resulterer i feil i form og skala; på den annen side, ujevn tykkelse av materialet vil også gjøre bøyning stempling deler forskjellige i skala og form. Hvorfor gjør produsenter av stemplingdeler ofte feil i behandlingen av bøyde deler?(pic1)

3. Bøyingsprosess

Når antall trinn for bøyning av stemplede deler øker, vil den kumulative feilen forårsaket av feilene i hvert trinn også øke. I tillegg vil den forskjellige organiseringsrekkefølgen før og etter prosessen også ha stor innvirkning på skalaen. For eksempel, for de bøyde delene med hull, er formen og orienteringen av hullene mye høyere når du slår før bøyning enn når du slår først og deretter bøyer.

4. Prosessdrift, installasjon, justering av stempling dør, og ferdigheter i produksjonsoperasjoner vil alle ha en viss innvirkning. For eksempel vil nøyaktigheten av fôring og påliteligheten av stålplateposisjonering påvirke formen og skalaen på de bøyde delene.

5. Punch

Ved bøying vil forskjellige typer slag, forskjellige tonnasjestørrelser og forskjellige arbeidshastigheter endre størrelsen på bøyningsdelene. I tillegg vil størrelsen på selve slag også ha en viss innvirkning.

6. Selve bøyningsdelen

Formen på den bøyde delen er asymmetrisk, eller dens ytre dimensjoner er store, noe som vil føre til store feil under bøyeprosessen.

Stempling av produsenter kan være oppmerksom på de ovennevnte årsakene i selve driftsprosessen, noe som i stor grad kan unngå feil i bøyningsdeler.

Denne artikkelen er fra EMAR Mold Co., Ltd. For mer EMAR relatert informasjon, vennligst klikk på: www.sjt-ic.com !

Kontakt oss for å diskutere dine behandlingskrav.

Kontakt oss
 Anbefalte produkter
LiveChat关闭