Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Introduksjon til den teknologiske prosessen med maskinvareakselbehandling
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Introduksjon til den teknologiske prosessen med maskinvareakselbehandling

Introduksjon til den teknologiske prosessen med maskinvareakselbehandling

Release time:2025-02-27     Antall utsikt :


Prosessflyten av maskinvareakselbehandling inkluderer hovedsakelig følgende trinn:

Introduksjon til den teknologiske prosessen med maskinvareakselbehandling(pic1)1. Materialforberedelse: Velg egnede råvarer i henhold til produktkrav, for eksempel karburisert stål, slukket og herdet stål, nitridstål, etc.

2. Smiing: Råvarene er oppvarmet og smidd i ønsket form for å forbedre styrken og seigheten av materialet.

3. Normalisering eller annealing: Varmebehandling utføres på smidd arbeidsstykket for å eliminere smiing stress og forbedre strukturen og egenskapene til materialet.

4. Punch det øverste hullet: Punch det øverste hullet i den ene enden av arbeidsstykket for posisjonering og støtte i påfølgende behandling.

Introduksjon til den teknologiske prosessen med maskinvareakselbehandling(pic2)5. Roughing: Foreløpig skjæring av arbeidsstykket utføres for å fjerne det meste av kvoten og nærme seg den endelige formen.

6. Halvbehandling og etterbehandling: Arbeidsstykket er videre bearbeidet for å oppnå den nødvendige nøyaktigheten og overflateruheten. For presisjonsdeler av maskinvare, kan etterbehandlingsprosessen trenge å ordnes før eller etter slukking av varmebehandling i henhold til den spesifikke situasjonen.

Introduksjon til den teknologiske prosessen med maskinvareakselbehandling(pic3)7. Varmebehandling: som karburisering, slukking, herding, aldring ved lav temperatur, etc., for å forbedre hardheten og slitasjemotstanden til arbeidsstykket. Det skal bemerkes at de herdede delene ikke kan bearbeides med generelle verktøy.

8. Grov sliping og fin sliping: Sliping av arbeidsstykket for å oppnå høyere nøyaktighet og overflatekvalitet. For presisjonskaftedeler er etterbehandling også nødvendig.

9. Sekundær overflatebehandling: som behandling av tråder, splines, keyways, etc., nøyaktighetskravene til disse sekundære overflatene er også relativt høye.

10. Kvalitetsinspeksjon: Gjennomføre en omfattende kvalitetsinspeksjon av det ferdige arbeidsstykket for å sikre at det oppfyller designkravene.

Introduksjon til den teknologiske prosessen med maskinvareakselbehandling(pic4)I hele prosessen er det nødvendig å velge behandlingsmetoder og utstyr på en rimelig måte, og strengt kontrollere behandlingsparametrene og prosessforholdene for å sikre kvaliteten og effektiviteten til behandlingen. Samtidig er det også nødvendig å avhende avfallet som genereres under behandlingen for å beskytte miljøet og helsen til de ansatte.