Grunnleggende prosesser for metallplatebehandling

1. Skjæringsmateriale: refererer til prosessen med materiale som går gjennom en klippemaskin for å få et rektangulært arbeidsstykke.

2, kutting: refererer til arbeidsstykket gjennom LASER kutting eller numerisk kontroll punch punching prosess.

3. Blanking: refererer til prosessen med behandling av en produktform ved hjelp av en matris på en vanlig punch eller annet utstyr.

4. Punching: refererer til prosessen med maskinering hull for arbeidsstykker av vanlige punching maskiner og former.

5. Bøying: refererer til prosessen med å danne et arbeidsstykke av en bøyemaskin.

6. Forming: refererer til prosessen med å bruke former på vanlige slag eller annet utstyr for å deformere arbeidsstykker.

7. Hull ekstraksjon: også kjent som "flanging", refererer til prosessen med å bruke en form på en vanlig punch eller annet utstyr for å danne et rundt hull på arbeidsstykket og slå det opp.

8. Tapping: refererer til prosessen med maskinering av interne tråder på et arbeidsstykke.

9. Reaming: refererer til prosessen med å bearbeide små hull i et arbeidsstykke i store hull med en bore eller fresekutter.

10. Countersunk hull: refererer til prosessen med å bearbeide et konisk hull på arbeidsstykket for å passe en kontakt som ligner på en countersunk skrue.

11. Riveting: refererer til prosessen med å presse fast fester som riveting nøtter, riveting skruer eller riveting nøttersøyler på arbeidsstykket ved hjelp av en punch eller hydraulisk presse

12. stigende nagler: refererer til prosessen med å først synke arbeidsstykket, og deretter bruke en slag eller hydraulisk trykk for å presse den stigende nagler på arbeidsstykket.

13. Pull mother: refererer til prosessen med å bruke en riveting-lignende prosess. Prosessen med å koble sammenkoblingsdelene som pull rivet nut (POP) til arbeidsstykket med en pull mother gun.

14. Riveting: refererer til prosessen med å bruke en rivepistol som et verktøy for å koble to eller flere arbeidsstykker tett sammen med pull negler.

15. Riveting: Prosessen med å koble to eller flere arbeidsstykker ansikt til ansikt med nagler. Hvis countersunk hode riveting er nødvendig, må arbeidsstykket være countersunk først.

16. Punching konveks skrog: refererer til prosessen med å danne en konveks form av et arbeidsstykke med en terning i en punch eller hydraulisk presse.

17. Punching og rive: Også kalt "punching bridge", det refererer til prosessen med å danne et arbeidsstykke i en brolignende form med en dyse på en punch eller hydraulisk presse.

18. Utskrift: refererer til prosessen med å bruke en form til å trykke tekst, symboler eller andre avtrykk på et arbeidsstykke.

19. Hjørnekjæring: refererer til prosessen med å kutte av hjørnene av arbeidsstykket ved hjelp av en matris på en slag eller hydraulisk presse.

20, stansehull: refererer til den vanlige stansen eller den numeriske kontrollstansen med en terpe på arbeidsstykkets stansehull.

21. Flatting: refererer til prosessen med å overføre et arbeidsstykke med en bestemt form til et flatt.

22. Boring: refererer til prosessen med å bore et arbeidsstykke med en borebit på en bore- eller fresemaskin.

23. Chamfering: refererer til prosessen med å bearbeide de skarpe hjørnene av et arbeidsstykke ved hjelp av former, filer, kverner osv.

24. Nivellering: refererer til prosessen med utjevning av arbeidsstykket før og etter behandling, og bruk av annet utstyr for å utjevne arbeidsstykket.

25. Tannretur: refererer til prosessen med å reparere den andre skruetannen på det forhåndstappede arbeidsstykket.

26. Beskyttende film: refererer til prosessen med å bruke en film som kan beskytte overflaten av arbeidsstykket for å beskytte overflaten av arbeidsstykket.

27. Riv av beskyttelsesfilm: refererer til prosessen med rengjøring av overflatebeskyttelsesfilmen til arbeidsstykket.

28. Formkorrigering: refererer til prosessen med å justere arbeidsstykket som er behandlet og dannet.

29. Varmekrymping: refererer til prosessen med å bruke varmeutstyr (varmepistol, ovn) for å stramme plasten som dekker arbeidsstykket.

30. Merking: refererer til prosessen med å feste etiketten til det angitte stedet for arbeidsstykket.

31. Trådtegning: refererer til prosessen med å bruke en trådtegningsmaskin og slipende belte for å behandle overflaten av arbeidsstykket.

32. Polering: refererer til prosessen med å bruke poleringsutstyr for å lyse overflaten av et arbeidsstykke.

33. Varmebehandling: refererer til prosessen med å utføre spesiell behandling for å øke hardheten til arbeidsstykket.

34. Deburring: refererer til prosessen med å fjerne burrkanten av arbeidsstykket med verktøy som kverner og filer under metallplatebehandling for å gjøre arbeidsstykket maskinering glatt og flatt.

35. Argonbuesveising: refererer til prosessen med sveising av arbeidsstykket og arbeidsstykket av en argonbuesveisemaskin på kanten eller sømmen av arbeidsstykket. Det er delt inn i intermitterende sveising, full sveising, etc., som bør være tydelig merket på tegningene.

36. Berøringssveising: også kjent som: "spot sveising", refererer til prosessen med sveising av arbeidsstykket ansikt til ansikt av en berøringssveisemaskin.

37. Plantesveising: refererer til prosessen med å sveise plantesveiseskruene til arbeidsstykket med en plantesveisefakkel.

38. Sveising og sliping: refererer hovedsakelig til prosessen med å bruke verktøy som kverner og filer for å gjøre sveisearret på arbeidsstykket glatt og flatt.

39. Forbehandling: refererer til prosessen med avfetting, rustfjerning, overflatebelegg (for eksempel fosfateringsfilm) og rengjøring av arbeidsstykket med elektrolytisk løsning før maling eller pulversprøyting etter at arbeidsstykkets metallplatebehandling er fullført.

40. Skraping: refererer til prosessen med å bruke atomaske for å kompensere for defekter på overflaten av arbeidsstykket, for eksempel sveisehull eller groper.

41. Skrape og polere: refererer hovedsakelig til prosessen med overflatepolering av arbeidsstykket etter skraping med en flat kvern eller emerduk. 42. Oljeinjeksjon: refererer til prosessen med å bruke en spesiell spraypistol for å spraye maling jevnt på overflaten av arbeidsstykket.

43. Pulversprøyting: refererer til prosessen med å bruke en spraypistol for å spraye pulver jevnt på overflaten av arbeidsstykket.

44. Skjermtrykk: refererer til prosessen med å bruke et spesielt blekk for å trenge gjennom et spesielt rutenett for å danne tekst eller mønstre på overflaten av arbeidsstykket.

45. Elektroplatering: refererer til prosessen med å belegge et metalllag på overflaten av et arbeidsstykke for å beskytte eller forbedre utseendet.

46. Oksidasjon: refererer til prosessen med å danne en oksidfilm på overflaten av et arbeidsstykke for å beskytte eller forbedre utseendet.

47. Sandblåsing: refererer til prosessen med å behandle overflaten av arbeidsstykket ved sandblåsing

47. Montering: refererer til prosessen med å montere mer enn to arbeidsstykker sammen.

48. Emballasje: refererer til prosessen med å beskytte arbeidsstykket for enkel transport.

49. Andre: bryting, tegning (dø), ryggtrykk, tannekstraksjon (tapping etter hull ekstraksjon), salat (motvekt) gjennom hull