Hallo! Velkommen til EMAR-selskapsstedet!
Fokusert på CNC-maskinerende deler, metallstamperende deler og hudmetallprosessering og produsering i over 16 år
Tyskland og Japan s høypresisisjonsproduksjon og testutstyr sikrer at nøyaktigheten av metalldeler når 0,003 toleranse og høyt kvalitet
postkasse:
Hva er teknikkene for polering av metallplater i rustfritt stål?
Posisjonen din: home > Nyheter > Industrial dynamikk > Hva er teknikkene for polering av metallplater i rustfritt stål?

Hva er teknikkene for polering av metallplater i rustfritt stål?

Release time:2025-03-04     Antall utsikt :


Behandling av rustfritt stålplate I poleringsprosessen er det en rekke teknikker som kan brukes for å sikre at poleringseffekten er god. Følgende er noen av de viktigste poleringsteknikkene, som er oppsummert som følger: 1. Velg riktig poleringsverktøy < unk > Valg av poleringshjul: Forpolering: Bruk et hardt eller hardere poleringshjul for å utføre foreløpig behandling på overflaten av rustfritt stålplate for å fjerne grove merker på overflaten. Fin polering: Bruk et mykt poleringshjul for å ytterligere behandle overflaten etter forpolering for å fjerne merkene som er igjen ved forpolering og oppnå effekten av en lys speiloverflate. < unk > Andre hjelpeverktøy: som ullhjul, tøyhjul, etc., brukt i kombinasjon med poleringspasta, kan en mer delikat overflateeffekt oppnås. Hva er teknikkene for polering av metallplater i rustfritt stål?(pic1) II. Kontrollpoleringsparametere < unk > Hastighetskontroll: Polering av rustfritt stål bør utføres med lav hastighet for å unngå overflateskader forårsaket av overdreven poleringstemperatur. < unk > Trykkjustering: Ved polering bør poleringstrykket justeres riktig i henhold til materialet, hardheten og andre faktorer på poleringshjulet og arbeidsstykket for å oppnå en jevn poleringseffekt. III. Forberedelse før polering < unk > Rengjøring: Før polering, bør overflaten av metallplaten i rustfritt stål rengjøres grundig for å fjerne olje, støv og andre urenheter på overflaten for å sikre at poleringshjulet kan komme direkte i kontakt med overflaten av arbeidsstykket. < unk > Overflatebehandling: For metallplater i rustfritt stål med defekter som burr og flyende kanter på overflaten, bør chamfering, deburring og andre behandlinger først utføres for å unngå å skade poleringshjulet eller påvirke poleringseffekten under poleringsprosessen. IV. Forholdsregler i poleringsprosessen < unk > Rengjøring av poleringshjulet: Når du bruker en poleringsmaskin, bør det sørges for at poleringshjulet er rent og fritt for urenheter for å unngå å forurense overflaten. < unk > Temperaturkontroll: Under poleringsprosessen bør oppmerksomhet tas til å kontrollere temperaturen for å unngå oksidasjon eller deformasjon av overflaten av arbeidsstykket på grunn av overdreven temperatur. < unk > Enhetlig polering: En jevn poleringshastighet og trykk bør opprettholdes under polering for å unngå ujevne overflatefenomener. V. Behandling etter polering < unk > Rengjøring og tørking: Etter polering bør overflaten skylles med vann umiddelbart for å fjerne gjenværende poleringspasta og slipemiddel. Deretter tørkes arbeidsstykket ved hjelp av en vibrerende tørketrommel eller andre metoder. < unk > Passivasjonsbehandling: For å forbedre arbeidsstykkets anti-korrosjon og anti-rust ytelse, kan det fuktes i en passivasjonsløsning i rustfritt stål etter polering for å gjenopprette eller forbedre passivasjonsfilmen på Seks, spesielle poleringsevner < unk > Magnetisk polering: For noen arbeidsstykker med komplekse former eller vanskelig å håndtere ved tradisjonelle poleringsmetoder, kan magnetisk poleringsteknologi brukes. Denne teknologien bruker magnetisk kraft til å adsorbere poleringsslipende på overflaten av arbeidsstykket for polering, noe som har fordelene med høy effektivitet og ensartethet. < unk > Elektrolytisk polering: Elektrolytisk polering er en metode for polering ved hjelp av elektrokjemiske prinsipper. Ved å kontrollere sammensetningen av elektrolytt- og elektrolytiske forhold, kan en tett beskyttende film dannes på overflaten av arbeidsstykket, og en jevn og lys poleringseffekt kan oppnås. Denne metoden er imidlertid komplisert og kostbar, og er egnet for anledninger der høy presisjon er nødvendig.