Produksjonsprinsipper for metallstemplingsdeler

Hardware stempling deler faktisk trenger å gå gjennom mange prosesser for å forlate fabrikken. Generelt, formen og størrelsen på delene er først produsert, og deretter noe prosessering engineering er nødvendig for å fullføre dem. Så hva er produksjonsprinsippene for metall stempling deler? La oss ta en titt sammen.

Produksjonsprinsipper for metallstemplingdeler:

1. Nøyaktig prinsipp: Antall prosesser for tegning av deler er relatert til materialegenskaper, tegningshøyde, antall tegningstrinn, tegningsdiameter og materialtykkelse.

2. Utsøkt prinsipp: Når seksjonen kvalitet og standard nøyaktighet av metall stempling deler er høy, er det mulig å vurdere å legge til en dressing prosess etter stempling prosessen eller direkte velge en fin stempling prosess.

3. Prinsipp: Når du punker et arbeidsstykke med en enkel form, kan en enkelt-trinns die brukes til å fullføre det. Imidlertid, når du punker et arbeidsstykke med en rotete form, på grunn av strukturen eller styrken på matrisen som er begrenset, bør tabellen oppsummere flere deler av punching, og flere metallstempling prosesser bør brukes.

4. Fint prinsipp: Antall prosesser for bøyningsdeler avhenger primært av graden av kaos i deres strukturelle form, avhengig av antall bøyningsvinkler og retningen av bøyningen.

5. Boutique-prinsipp: For å sikre kvaliteten på fine metallstempling deler, noen ganger er antall prosesser påkrevd. For eksempel bøying, ekstra prosess hull punching av deler, økende deformasjon i den forming prosessen for å redusere hull punching for å overføre deformasjonsområder, etc., for å sikre fin og delikat kvalitet.

Ovennevnte er produksjonsprinsippene for metallstemplingdeler forklart for deg av vårt selskap. Vi forstår produksjonsprinsippene for stemplingdeler og produserer kvalifiserte stemplingdeler for å vinne støtte og tillit fra flere kunder. Hvis du trenger å vite om andre stemplingdeler problemer, vennligst fortsett å følge oss. Vi vil forklare deg fra tid til annen.