Vanlige problemer og løsninger i CNC-maskinering

De vanlige problemene og løsningene i CNC-maskinering er som følger:

1. Kulekniv: Dette skyldes vanligvis utilstrekkelig, for lang eller for liten verktøystyrke. Løsningen er å følge knivprinsippet om "kan være stort eller lite, kan være kort eller ikke," velge riktig styrke på verktøyet, og prøve å legge igjen en ensartet skjæregodtgjørelse.

2. Unøyaktig drift: Unøyaktig manuell drift av operatøren kan føre til maskineringsfeil. Løsningen er å utføre gjentatte kontroller for å sikre at operasjoner som sentrering og verktøyinnstilling utføres på samme punkt og i samme høyde, samtidig som operatørens ferdigheter forbedres.

3. Kollisjon: Dette kan være forårsaket av feil sikkerhetshøydeinnstilling, programfeil eller operatør manuell driftsfeil. Løsningen er å sikre at sikkerhetshøyden er satt over arbeidsstykket, programarket er i samsvar med det faktiske programverktøyet, og operatøren styrker inspeksjonen under manuell drift for å sikre at programmet utføres riktig i rekkefølge.

4. Dårlig skjæreeffekt: urimelige skjæreparametere, skarpe skjærekanter og dårlig fjerning av chip kan alle føre til dårlige skjæreresultater. Løsningen er å justere skjæreparametrene på en rimelig måte, sjekke og bytte ut verktøyene regelmessig, og sørge for at klemmeverktøyet er så kort som mulig, og at skjærekanten ikke skal være for lang. Samtidig vurdere programmeringsmetoder som rett fresing.

5. Chipping og slitasje: Dette skyldes vanligvis for rask fôrhastighet, utilstrekkelig klemmekraft, utilstrekkelig verktøystivhet, etc. Løsningen er å bremse fôrhastigheten, klemme verktøyet og arbeidsstykket, bruke et stivt maskinverktøy og håndtak, og bruk den korteste kniven som er tillatt, med et dypere håndtak. For slitte verktøy, bør det være malt i begynnelsen.

Ovennevnte er bare noen av de vanlige problemene og løsningene. Problemene som oppstår i CNC-maskinering kan variere avhengig av den spesifikke situasjonen og må justeres og håndteres i henhold til den faktiske situasjonen.