Hvordan velge et verktøy med rimelighet for et CNC-bearbeidingssenter?

Ved valg av et CNC-bearbeidingssenter, bør verktøyet og håndtaket velges riktig i henhold til prosesseringskapasiteten til bearbeidingssenterets maskinverktøy, ytelsen til arbeidsmaterialet, prosesseringsprosedyren, skjæremengden og andre relevante faktorer.

Det generelle prinsippet for valg av verktøy for CNC-maskinering er: enkel installasjon og justering, god stivhet, høy holdbarhet og presisjon. På forutsetningen for å oppfylle prosesseringskravene, prøv å velge en kortere verktøyholder for å forbedre stivheten til verktøybehandlingen.

Når du velger et verktøy for et CNC-bearbeidingssenter, er det nødvendig å tilpasse størrelsen på verktøyet til overflatestørrelsen på arbeidsstykket som skal bearbeides. Vanlige skjemaer for valg av bearbeidingsverktøy inkluderer følgende:

1. CNC bearbeidingssentre brukes til å maskinere de perifere konturene av flate deler, ofte ved hjelp av sluttmøller.

2. Når du bruker et CNC-bearbeidingssenter for fresing av et fly, bør en karbidinnsats fresekutter velges.

3. Når du bruker et CNC-bearbeidingssenter for å behandle sjefer og spor, velger du en høyhastighets stål sluttmølle.

4. Når du bruker et CNC-bearbeidingssenter for å behandle grove overflater eller grove hull, kan en kornfresekutter med karbidinnsatser velges.

5. CNC-bearbeidingssentre brukes til å maskinere tredimensjonale profiler og variabelvinkelkonturer, ofte ved hjelp av ballfresekuttere, sirkulære fresekuttere, avsmalnet, fresekuttere og skivefresekuttere.

Når du bruker et CNC-bearbeidingssenter for fri form overflatebearbeiding, siden slutten av kuttehastigheten på kulehodeverktøyet er null, for å sikre bearbeidingsnøyaktigheten, er skjærelinjeavstanden generelt veldig tett, så kulehodet brukes ofte til overflatebehandling. Og det flate hodeverktøyet er bedre enn kulehodeverktøyet når det gjelder overflatebearbeidingskvalitet og kutteeffektivitet. Derfor, så lenge forutsetningen for å sikre at overflaten ikke er kuttet, enten det er grov bearbeiding eller etterbehandling, bør det flate hodeverktøyet foretrekkes.

Det er verdt å nevne at holdbarheten og nøyaktigheten til CNC maskineringssenterverktøy har et godt forhold til verktøyets pris! Det må bemerkes at i de fleste tilfeller øker valg av et godt verktøy kostnadene for verktøyet, men den resulterende prosesseringskvaliteten og prosesseringseffektiviteten forbedres sterkt, noe som kan redusere den totale prosesseringskostnaden sterkt.