Komponenty transformatora do obróbki CNC: precyzyjny proces produkcyjny

Jako wiodący dostawca usług obróbki CNC, EMAR specjalizuje się w produkcji precyzyjnych komponentów transformatorów dla branż wymagających ścisłych tolerancji elektrycznych i mechanicznych. W tym artykule omówiono proces techniczny i zalety naszych rozwiązań do obróbki części transformatorów.

Dlaczego Obróbka CNC elementów transformatora?

Rdzenie, szpulki i elementy ekranujące transformatorów wymagają precyzji na poziomie mikronów, aby zapewnić optymalną wydajność elektromagnetyczną. Nasze 5-osiowe maszyny CNC osiągają dokładność wymiarową 0,01 mm, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania spójnych ścieżek strumienia magnetycznego i prześwitów izolacyjnych.

Wybór materiałów do zastosowań elektrycznych

Obrabiamy różne gatunki stali elektrycznej, stopów aluminium i konstrukcyjnych tworzyw sztucznych, takich jak PEEK. Każdy materiał podlega określonym protokołom obróbki CNC, aby zapobiec rozwarstwieniu laminowanych rdzeni lub deformacji w formatorach uzwojenia.

Protokół zapewnienia jakości EMAR

Każdy element transformatora przechodzi trzy etapy kontroli: 1) Weryfikacja wymiarowa za pomocą CMM 2) Testowanie wytrzymałości dielektrycznej 3) Walidacja cykli termicznych. Nasz proces z certyfikatem ISO 9001 gwarantuje, że części spełniają normy IEC 60076.

Indywidualne rozwiązania dla energoelektroniki

Od obudów transformatorów rozdzielczych po rdzenie transformatorów RF, zapewniamy analizę DFM w celu optymalizacji projektu pod kątem możliwości produkcyjnych przy jednoczesnym zachowaniu charakterystyk wydajności elektrycznej.

Odwiedź oficjalną stronę EMAR, aby poprosić o bezpłatną konsultację projektową dotyczącą następnego projektu transformatora.