Niestandardowy proces produkcji części CNC

Jako profesjonalny dostawca usług obróbki skrawaniem CNC, firma EMAR specjalizuje się w dostarczaniu precyzyjnych części niestandardowych dla różnych gałęzi przemysłu. Zrozumienie pełnego przepływu pracy niestandardowej produkcji części CNC pomaga klientom zoptymalizować wydajność produkcji i kontrolę jakości.

Krok 1: Projekt i przegląd technicznyNasi inżynierowie współpracują z klientami w celu analizy rysunków 2D / 3D lub modeli CAD, zapewniając wykonalność i sugerując opłacalne modyfikacje w razie potrzeby. Wybór materiału (aluminium, stal, tytan itp.) jest finalizowany na podstawie wymagań aplikacji.

Krok 2: Programowanie CNCKorzystając z zaawansowanego oprogramowania CAM, nasi technicy przekształcają projekty w kod G do odczytu maszynowego. Ścieżki narzędzia są symulowane, aby zapobiec kolizjom i zoptymalizować sekwencje obróbki w celu produkcji precyzyjnych części CNC.

Krok 3: Konfiguracja maszynyWybieramy odpowiednie frezy / tokarki CNC (3/4/5) i kalibrujemy osprzęt. Rygorystyczne ustawienie wstępne narzędzi i wyrównanie obrabianego przedmiotu zapewniają powtarzalność 0,01 mm na naszych ponad 50 maszynach CNC.

Krok 4: Produkcja zorientowana na jakość Monitorowanie w czasie rzeczywistym za pomocą sprzętu obsługującego IoT gwarantuje dokładność wymiarową. Kontrola pierwszego artykułu i kontrole w trakcie procesu za pomocą maszyn współrzędnościowych weryfikują zgodność z normami ISO 9001.

Krok 5: Obróbka końcowa i dostawaOperacje wtórne (gratowanie, obróbka powierzchni, obróbka cieplna) są wykonywane zgodnie ze specyfikacją. Końcowe części przechodzą 100% certyfikację jakości przed bezpiecznym pakowaniem i organizacją logistyczną.

Rozwiązanie "pod klucz" firmy EMAR łączy ponad 15-letnie doświadczenie w CNC z rygorystycznymi protokołami jakości, obsługując przemysł lotniczy, motoryzacyjny i medyczny na całym świecie. Odwiedź naszą stronę internetową, aby poprosić o bezpłatną analizę DFM dla swojego projektu.