Metoda obróbki części rozciągających CNC

Tłoczenie jest powszechnie stosowaną techniką obróbki metalu. Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem na dokładność produktu, zastosowanie obróbki spinningowej CNC stopniowo staje się coraz bardziej rozpowszechnione. Oba procesy mogą przetwarzać materiały arkuszowe do kształtu, ale w porównaniu do tłoczenia, przędzenie CNC ma znaczące różnice i zalety.

1. Różnica zasad

Obróbka przędzenia CNC jest kontrolowana przez ścieżkę koła obrotowego (koła tnącego) w celu kontrolowania przepływu i odkształcenia kąta, podczas gdy formowanie rozciąganie i tłoczenie jest kontrolowane przez połączenie górnych i dolnych form wypukłych i wklęsłych w celu kontrolowania przepływu materiału i ostatecznie formy.

2. Różnice w formie pleśni

Aby wyprodukować ten sam produkt formowania sprzętowego, przędzenie CNC wymaga tylko produkcji jednej formy rdzeniowej, natomiast rozciąganie i tłoczenie wymaga produkcji dwóch form wypukłych i wklęsłych.Koszt produkcji form wynosi zwykle 3-6 razy większy niż przędzenie CNC. Ponadto cykl produkcyjny form przędzeniowych jest krótszy niż cykl form rozciągania i tłoczenia, a wymiary są również łatwiejsze do modyfikacji.

Przędzenie rur kurczących Shangxi

3. Różnice w kosztach materiałów

Szybkość rozcieńczania surowców w obróbce przędzenia wynosi zwykle około 30%, podczas gdy szybkość rozcieńczania w obróbce rozciągania i tłoczenia wynosi około 10%. Szybkość rozcieńczania w obróbce przędzenia CNC jest stosunkowo wyższa. Obecnie minimalna grubość materiałów metalowych, które mogą być obrabiane przez przędzenie CNC wynosi 0,5mm, natomiast rozciąganie i tłoczenie wymaga około 5-10mm materiału do prasowania krawędzi, co wymaga wysokich kosztów materiału.

4. Różnice w procedurach przetwarzania

Nawet w przypadku prostych produktów formowanych sprzętem, rozciąganie i tłoczenie nadal muszą przejść przez podstawowe procesy, takie jak cięcie, formowanie i przycinanie.Niektóre produkty wymagają wielu procesów rozciągania do formowania, które są złożone, ale mają stosunkowo większą prędkość przetwarzania; Formowanie i cięcie przędzenia CNC można zakończyć jednocześnie na przędzarki CNC, ale prędkość obróbki poszczególnych części będzie wolna. Ponadto w przypadku niektórych produktów o długich lub nieregularnych wysokościach rozciągania formowanie rozciągania i tłoczenia może powodować pękanie produktu, podczas gdy obróbka przędzenia jest łatwiejsza do zakończenia formowania produktu.

5 Różnice produktów

Z powierzchni produktu przędzenie produktów przetworzonych ma wzory przędzenia rozprowadzone w okrągłym wzorze, podczas gdy tłoczenie produktów przetworzonych ma wzory rysunkowe rozprowadzone pionowo na powierzchni; Pod względem wytrzymałości produktu, ze względu na przędzenie metalu, wewnętrzne układy cząsteczek stają się szczelniejsze, a gęstość zwiększa się, dlatego wytrzymałość przędzonych produktów jest znacznie wyższa niż wytrzymałość tłoczenia na rozciąganie.

Różnica tekstury między przędzaniem a tłoczeniem

Ze względu na te zalety przędzenia CNC jest również szeroko stosowany w lotnictwie, wojsku, elektrowni wodnej i innych dziedzinach, zwłaszcza w produktach produkcji lotniczej, takich jak osłony nosa samolotów i pomocnicze zbiorniki paliwa o dużych wymiarach, wysokich wymaganiach precyzji i wytrzymałości.Tradycyjna obróbka tłoczenia nie jest już w stanie spełnić wymagań. Dlatego też obróbka przędzenia CNC jest coraz bardziej szeroko stosowana.