Oferta nie obejmuje kosztów transportu i zysków (określonych przez rynek na podstawie MOQ), które nie są uwzględnione w kosztach.
Wartość zysku jest dostosowywana na podstawie MOQ:
MOQ< 5PCS zysk=koszt X60%
MOQ< 20PCS Zysk=Koszt X50%
MOQ< 100PCS Zysk=Koszt X40%
MOQ< 200PCS Zysk=Koszt X30%
200< MOQ< 500 Zysk=Koszt X25%
MOQ> 500PCS Zysk=Koszt X20%
Profit=(koszt materiału+opłata za przetwarzanie tabeli+opłata za zakupione części+opłata za stratę materiału+opłata za przetwarzanie+opłata za transport) X parametr zysku
Parametr zysku=zależy od MOQ (20% -60%)
Ostateczna oferta produktu=koszt materiału+opłata za obróbkę powierzchniową+opłata za zakup zewnętrzny+opłata za stratę+opłata za przetwarzanie+opłata transportowa+zysk
Koszt materiału płyty (blacha stalowa itp.)=objętość części x grawitacja właściwa x cena jednostkowa=długość x szerokość x grubość płyty x gęstość x współczynnik straty x cena jednostkowa
Uwaga: (Gęstość: Masa na jednostkę objętości, Grawitacja specyficzna: Waga na jednostkę objętości.) Właściwie jest to taka sama, ale później w 1984 termin waga została usunięta z krajowej jednostki pomiaru, więc grawitacja specyficzna stała się rzeczą przeszłości.
Szybkość strat: Szafka/regał=115% Podwozie/regał=122% Box=130%
Rzeczywista długość materiału profilu=długość profilu na rysunku+10mm
Masa netto=powierzchnia przekroju profilu aluminiowego x rzeczywista długość materiału (długość profilu rysunkowego+10mm)/10x1000000 x ilość x gęstość (2,75g/m ³)
Waga brutto=masa netto x współczynnik utraty (obudowa 115%, wtyczka 122%, moduł skrzynki 130%)
Koszt materiału profilu=cena jednostkowa x waga brutto
Koszt straty materiału=(koszt materiału+opłata za obróbkę powierzchni+koszt części zewnętrznych) X0.03 (0.03 to wskaźnik straty)
Rzeczywisty materiał użyty do części blachy=dłuższa krawędzia rozwiniętej powierzchni x krótsza krawędzia rozwiniętej powierzchni x współczynnik straty
Współczynnik straty S formule=rzeczywisty obszar obróbki/rozwinięty obszar części
1. Kiedy S< Przy 0,05m ² współczynnik straty wynosi 1,38%
Kiedy 0,05m ²< Współczynnik straty w S< 0.1m ² wynosi 1.23%
3. Kiedy 0,1m ²< Współczynnik strat w S< 0.25m ² wynosi 1,17%
4. Kiedy 0,25m ²< Współczynnik strat w S< 0.6m ² wynosi 1,12%
5. Kiedy S> Współczynnik straty w 0,6m ² wynosi 1,06%
Kiedy MOQ< Przy 100PCS wymagany jest koszt przygotowania sprzętu łóżka komputerowego. Formuła=(30-50) X Liczba części blachy/MOQ
Typ kartonu (każde pudełko nie może przekraczać 20kg)

Algorytm kartonu: [(długość+szerokość+2) x (szerokość+wysokość+2)]/500x cena jednostkowa, tj. cena kwadratowa/500x cena jednostkowa
Algorytm papieru/płaskiej karty: (długość+1 calowy błysk) x (szerokość+1 calowy błysk)/1000x cena jednostkowa
Algorytm worka plastikowego: 0.08x długość (m) x szerokość (m) x 1.84x cena jednostkowa (antystatyczna 16 yuan/kg, zwykły PE 15 yuan/kg)
Wspólne specyfikacje płyty drewnianej: 800X600X140, standardowy pojazd 5T może pomieścić 36 drewniane deski, a wysokość nie może przekraczać 1.5M
Specyfikacja rozszerzonej deski drewnianej: 2000X800X140 (każda deska nie może przekraczać 400Kg)
Pojazd standardowy 5 ton=L9MxW2.4MxH2.5M (objętość=54m ³)
Ładunek łącznie z podatkiem=500/Łączna ilość załadowana x 1.17
Całkowita ilość załadunku=(długość deski drewnianej/długość pudełka kartonowego) x (szerokość deski drewnianej/szerokość pudełka kartonowego) x (1500/wysokość pudełka kartonowego) Jednostka: mm
Na przykład: Rozmiar kartonu: 9 (1/2) x9x7 (1/2) 2PCS na pudełko
Długość 9 (1/2) x 25.4=241.3 800/241.3.=3.319 (weź liczbę całkowitą)
Szerokość 9x25.4=228.6 600/228.6=2.62 (z liczbami całymi)
Wysoki 7 (1/2) x25.4=190.5 1500/190.5=7.87 (zaokrąglony do całej liczby)
Łączna liczba załadowanych pojazdów=3x2x7x2x36=3024
Użycie karty=fracht wraz z podatkiem x 36/500 lub=1/całkowita liczba kart na kartę
Czas montażu powinien być rozsądny, a poniżej 2U nie może przekraczać 1.5 yuan
Czas montażu śrub/nitowania: 1U=25S, 2U=35S, szafka/regał/podwozie=45S
Standardowy czas montażu pudełek kartonowych wynosi 40 sekund
Koszty przetwarzania dla każdej sekcji
Cięcie=2 juan/minuta
Shuchong=3.35 yuan/minuta
Laser=4.47 yuan/minuta
Gięcie L< 600mm=0.36 yuan/nóż L< 1200mm=0.55 yuan/nóż L ≥ 1200mm=0.8 yuan/nóż
Polerowanie/polerowanie=0,45 yuan/minuta
Wiercenie/fazowanie/tonięcie/gwintowanie=0.08 yuan/otwór
Rysunek drutu=19 yuan/M ² utlenianie=20,5 yuan/M ²
Spawanie elektryczne=0.97 yuan/minuta (pełne spawanie 1cm=15S, spawanie punktowe jeden punkt=12S)
Kalibracja/obróbka=1 yuan/minuta, spawanie kolizyjne=0,12 yuan/punkt
Matka nasion/column=0,12 yuan/PCS
Sztuczna maszyna do wykrawania: 45T=0.13 yuan/czas 60T=0.16 yuan/czas 80T=0.2 yuan/czas
110T=0.25 yuan/czas 160T=0.29 yuan/czas 200T=0.33 yuan/czas
M250T=0.35 yuan/czas, 400T ciśnienie oleju=0.49 yuan/czas
Sitodruk: 0,65 yuan/time
Montaż: 0.5 yuan/minute (śruby blokujące 0.1 yuan/szt, nity 0.05 yuan/szt, nity 0.08 yuan/szt)
Klej tylny=100 yuan/M ²
Powłoka natryskowa: G127/G150=21,8 yuan/M ² G129/G107=20,1 yuan/²
G108=25,9 juan/M ² G139=43,7 juan/M ²
G133=44,4 juan/m ²
Pasywacja stali nierdzewnej (G011)=5,98 yuan/kg
Niklowanie=8,12 juan/kg
T001=6 juan/M ²
G002=25,64 juan/M ²
Cynowanie=273.05 yuan/M ² Pozyskiwanie srebrne=99.27 yuan/M ²
Wszystkie ceny jednostkowe nie zawierają podatków
Obliczanie tonażu wykrawarki ręcznej: P=TxCxMX1.3/1000 tony
T=grubość materiału C=obwód wykrawania M=wytrzymałość na ścinanie 1.3=suma siły rozładunku+siły pchania+górna siła materiału
Film 18 yuan/arkusz (A4), algorytm folii (nie A4)=długość x szerokość x 0,08 minimum (20cm x 30cm) x 0,08=48 yuan
Standardowa tabela statystyk godzin pracy
Godziny cięcia laserem (T=0,5-1,5)
Godziny pracy dla załadunku/rozładunku pojedynczego elementu obrabianego=1 minuta/1. Liczba elementów, które można wyciąć z całego elementu materiału
Liczba kawałków całego materiału=[2500 (nasza standardowa długość płyty/długość przedmiotu obrabianego)] x [1220 (nasza standardowa szerokość płyty/szerokość przedmiotu obrabianego)]
Godziny pracy cięcia laserem (T=2,0-2,5)
Godziny cięcia laserowego=liczba otworów cięcia x średnia prędkość cięcia+długość krawędzi tnącej x średnia prędkość krawędzi tnącej
Czas załadunku/rozładunku dla pojedynczego przedmiotu obrabianego wynosi 1,5 minut na kawałek materiału, który można ciąć
Liczba kawałków, które można wyciąć z całego kawałka materiału=[2500 (długość efektywna po usunięciu nadmiaru materiału/długość obrabianego przedmiotu)] x [1220 (szerokość efektywna po usunięciu nadmiaru materiału)/szerokość obrabianego przedmiotu]
Wskaźnik relaksacji:
1. Zmiana linii to generalnie 5% (cięcie niewielkiej liczby przedmiotów obrabianych)
Czas potrzebny do ruchu osi X jest zwykle złagodzony o 3% -5%
3. Czas potrzebny do ruchu osi Y jest ogólnie złagodzony o 1% -3%
Laser (T3.0-3.5) jak powyżej
Laser (T4.0)
Cięcie godziny pracy=czas załadunku/rozładunku+liczba otworów cięcia x średnia prędkość cięcia+długość krawędzi tnącej x średnia prędkość cięcia
Czas załadunku/rozładunku dla pojedynczego przedmiotu obrabianego wynosi 1,5 minut na kawałek materiału, który można ciąć
Liczba kawałków, które można wyciąć z całego kawałka materiału=[2500 (długość efektywna po usunięciu nadmiaru materiału/długość obrabianego przedmiotu)] x [1220 (szerokość efektywna po usunięciu nadmiaru materiału/szerokość obrabianego przedmiotu)]
1. Godziny pracy łóżka cięcia=(obsługa materiału CT+cięcie CT) x liczba osób=całkowity czas CT x liczba osób
2. Operacja obsługi materiałów trwa 10 minuty (2 minuty, aby popchnąć wózek do magazynu surowców+4 minuty, aby załadować wózek+4 minuty, aby popchnąć załadowany wózek do łóżka tnącego), z maksymalną liczbą 20 sztuk na wózek. Formuła wynosi 10 minuty/liczba obrabianych elementów, które mogą być cięte na kawałek materiału/maksymalna liczba materiałów na wózek to 20 sztuki
3. Czas CT=(czas pracy domowej+czas pracy domowej) x współczynnik relaksacji
4. Wskaźnik relaksu obejmuje: 1. Relaksacja fizjologiczna 5% -10%, takie jak woda pitna lub korzystanie z toalety
2. Zrelaksuj zmęczenie o 2% -8%, takie jak odpoczynek lub oczekiwanie na pracę
3. Wysiłki relaksujące o 1% -5%
Liczba godzin wykrawania=czas załadunku i rozładunku+czas wykrawania+czas wymiany narzędzia
Należy pamiętać, że w ofercie nie ma proszków w magazynie ani produktów ze specjalnymi paletami kolorów,
Gdy proszek nie jest dostępny, zostanie on rozproszony do produktu w stopniu 100KG, z ceną jednostkową 25 yuan/KG
Około 2500 yuan zostanie przydzielony do MOQ jako zakupione części
Specjalny algorytm natrysku proszku=25.100/MOQ
Weź podobne kody ziarna piasku i pomarańczowego dla kodów ręcznych w szablonie oferty
Podział kosztów formy:
Na przykład w 20230328, jeśli zapotrzebowanie na ten kod wynosi 10000 zestawy, a koszt formy wynosi 10000, 50% zamówienia (tj. zestawy 5000) zostanie przydzielony do tych zestawów 5000. Jeśli klient zażąda przydzielenia go do tych zestawów 5000, koszt formy przydzielony do produktu będzie 10000/5000=2 yuan. Jeśli przekracza zestawy 5000, cena będzie musiała zostać ponownie obniżona (koszt formy nie jest już wliczany w nadmiar części)
MOQ< 3000, ten sam koszt obróbki formy, ten sam koszt obróbki CNC, minimalne MOQ ≥ 2500
Na przykład: Opłata za formę 16000 yuan, MOQ=4000PCS
Po podzieleniu się kosztem pojedynczej formy=16000/4000=4 juan
Koszt zakupu części zewnętrznych i przetwarzania zgodnie z formą wynosi 10 yuan
Więc rzeczywisty koszt to 10+4=14 yuan
Rzeczywiste wydatki raportowane na rynku klientów=koszt x zysk
Kiedy MOQ< Klienci 3000PCS nie zgadzają się na otwieranie formy.Jeśli CNC części może spełnić wymagania przetwarzania, forma nie zostanie otwarta.


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



