Kucie i tłoczenie metali nieżelaznych

Tłoczenie, kucie i przędzenie to powszechnie stosowane techniki obróbki metali. Czy rozróżniłeś podobieństwa i różnice między nimi?

Wspólne punkty tłoczenia, kucia i przędzenia

Zasada polega na tym, że prasa wywiera ciśnienie na metal w formie, z wysoką wydajnością i szybką prędkością obróbki; Wszystkie wymagają form, które są ogólnie drogie w obróbce, ale po pomyślnym przetworzeniu, mogą być produkowane masowo.

Wykres tłoczenia

Wymagania techniczne są wysokie, ogólnie wymagają technologii mistrzowskiej formy i wymagają znacznych inwestycji, podczas gdy kucie wymaga jeszcze większych inwestycji. Maszyny wykorzystywane do obróbki to głównie prasy mechaniczne lub hydrauliczne, które mogą wyglądać podobnie do osób zewnętrznych z wieloma podobieństwami, jednak istnieje wiele różnic w strukturze urządzeń i praktycznych zastosowaniach. Wszystkie są technikami przetwarzania i nie produkują własnych niezależnych produktów. Tłoczenie, kucie i przędzenie zapewniają kilka lub nawet setki produktów dla dalszych użytkowników. Ograniczone popytem niższego szczebla, są one tylko małym ogniwem w środku łańcucha przemysłowego i ogólnie nie mają siły cenowej. Różnice między tłoczeniem, kuciem i przędzeniem

Tłoczenie jest zasadniczo obróbką na zimno, oczywiście istnieje również tłoczenie na gorąco, ale jest stosunkowo rzadkie; Kucie jest zasadniczo gorące i wymaga ogrzewania przetworzonego materiału, a także formowania na zimno, ale obróbka cieplna jest również wymagana po zakończeniu; Spinning jest ogólnie zdominowany przez obróbkę na zimno, ale podczas obróbki sam materiał stanie się gorący. 000@ 000 obróbka przędzenia na gorąco

Kucie obejmuje odkształcenie objętościowe, zmiany konstrukcji metalu i obróbkę trójwymiarowych elementów nośnych, takich jak wały korbowe i pręty spędzające w silnikach; Tłoczenie to odkształcenie blachy, które zazwyczaj nie wiąże się z wewnętrznymi zmianami kryształu, ale tylko grubością i odkształceniem na rozciąganie blachy.Przetworzone części tłoczone podlegają naprężeniom, a nie i mają szeroki zakres zastosowań; Spinning łączy w sobie metody deformacji tłoczenia i kucia, które mogą zmieniać objętość (kształt) materiałów, a także zmieniać ich grubość poprzez rozciąganie. Warunki pracy w warsztacie kucia są stosunkowo surowe i brudne, towarzyszy ogromny hałas, a także zapach palących pieców przemysłowych, chłodzącego grafitu, skali tlenku i innych zapachów; Warsztat tłoczący jest stosunkowo lepszy, ale ze względu na zderzenia w górę i w dół maszyn tłoczących hałas również nie jest mały; Środowisko w warsztacie spinningowym jest stosunkowo dobre. Większość maszyn spinningowych ma drzwi ochronne, które mogą odizolować pewien hałas, a odpady są niewiele lub nie generowane., Z perspektywy pracowników tradycyjne fabryki są monotonne i nudne, automatyka tłoczenia jest powszechna, kucie jest stosunkowo trudne, a przędzenie opiera się głównie na technologii CNC, która nie wymaga wysokich wymagań wobec pracowników. Niezależnie od technologii przetwarzania, należy do przemysłu produkcyjnego. Produkcja jest istotną i ważną podstawową branżą, która jest ściśle związana ze środkami utrzymania ludzi. Musimy więc w pełni wykorzystać cechy i zalety każdego procesu do produkcji produktów o wysokim popytie i zwiększenia ogólnych zdolności przemysłowych kraju.