Metody kontroli i normy dotyczące metalowych części tłoczących

Konkurencja rynkowa jest ostra, więc rynek ma wyższe wymagania dotyczące jakości wyglądu metalowych części tłoczących, co sprawia, że są bardziej konkurencyjne. Podczas procesu produkcyjnego tłoczenia części nieuniknione są pewne problemy z jakością, a producenci części tłoczenia opuszczają fabrykę dopiero po sprawdzeniu i zakwalifikowaniu produktu. Jak zatem wstępnie określić, czy metalowe części tłoczące są kwalifikowane?

Po pierwsze, od wyglądu produktu kwalifikowane produkty do obróbki części tłoczonych wykorzystują wysokiej jakości materiały metalowe lub niemetalowe, a po drugie, nie uszkadzają powierzchni surowców podczas procesu tłoczenia, więc wygląd produktu jest gładki i piękny, co zapewnia również korzystne warunki do wtórnego przetwarzania produktu (malowanie, galwanizacja, fosforowanie). Metody oceny jakości powierzchni dla ogólnych części tłoczących są podzielone na kontrolę wizualną i kontrolę dotykową. Kontrola wizualna: Brak pęknięć, szyjęć, wędlin, odkształceń, wad materiałowych, zmarszczek, układania w stosy lub innych oczywistych wad materiału. Dotyk: Brak oczywistych zadziorów, wcięć, zadrapania, szorstkich narożników itp.

Przetworzony produkt kwalifikowanej części tłoczącej ma wysoką dokładność wymiarową, jednolity błąd produktu wytwarzanego przez ujednoliconą formę jest bardzo mały, a błąd rozmiaru i wagi wadliwego produktu jest duży.

Istnieje wiele kontroli następczych, takich jak kontrola dotykowa, polerowanie kamieni oleistych, polerowanie elastycznej siatki, kontrola olejowania, kontrola wizualna i testowanie wskaźników. Specyficzny wybór metody zależy od rzeczywistych potrzeb wytłoczonego produktu.

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o obróbce tłoczenia metalu, śledź nas. Zhejiang Yiwei Precision, zlokalizowany w Huzhou, Zhejiang, jest producentem precyzyjnego tłoczenia metalu, formowania rozciągającego, precyzyjnego formowania wtryskowego i wtryskowego wkładek.