Jaki jest proces produkcyjny do obróbki metalowych części tłoczących

Metalowe części tłoczące mają zalety lekkiej wagi, cienkiej grubości i dobrej sztywności.Ich tolerancje wymiarowe są zapewniane przez formy i generalnie nie wymagają cięcia mechanicznego przed użyciem. Proces i wyposażenie części tłoczących stale się rozwijają.Oprócz tradycyjnego wykorzystania maszyn prasowych i form stalowych do produkcji części tłoczących, różne specjalne procesy tłoczenia, takie jak formowanie hydrauliczne, formowanie przędzeniowe, formowanie superplastikowe, formowanie wybuchowe, formowanie elektrohydrodynamiczne i formowanie elektromagnetyczne, podnosząc poziom technologii tłoczenia na nową wysokość.

W produkcji metalowych części tłoczących istnieje pewna szczegółowa wiedza i treść, więc musimy się ją nauczyć, zrozumieć i opanować, aby mieć kompleksowe i szczegółowe zrozumienie produkcji części tłoczących i być w stanie dobrze wykonywać praktyczne operacje, aby produkować wysokiej jakości części tłoczące o wyjątkowej wydajności aplikacji. Na razie proces produkcji metalowych części tłoczących można podzielić głównie na cztery części:

1. Rozsądnie i prawidłowo potwierdź ilość kompensacji odkształceń części tłoczonych w oparciu o użyty materiał i strukturę produktu.

2. Na podstawie potwierdzonej kwoty rekompensaty zaplanuj odpowiednie formy, a następnie wykraj półprodukty lub gotowe. Zgodnie z wymaganiami procesu, przetwarzaj półprodukty na gotowe produkty.

4. Dalsza obróbka tłoczonych półproduktów lub gotowych polega głównie na sprawdzaniu wszelkich wad lub niekorzystnych zjawisk, takich jak marszczenie, ciągnięcie i pękanie. Ponadto, czy grubość produktu jest jednolita i czy jego efekt formowania jest wyjątkowy. Jeśli pojawią się jakiekolwiek problemy, należy je rozwiązać i rozwiązać w odpowiednim czasie.

Ponadto, w odniesieniu do gwintowania i gwintowania w procesie produkcji metalowych części tłoczących, obejmuje to głównie dwa aspekty: gwinty wewnętrzne i gwinty zewnętrzne. Jeśli chodzi o gwinty wewnętrzne, zazwyczaj konieczne jest wiercenie średnicy dolnego otworu i wykonanie obróbki na nim.Jeśli chodzi o wielkość dolnego otworu, określa się go głównie na podstawie specyfikacji gwintu. Jeśli chodzi o gwinty zewnętrzne, mogą być obrabiane za pomocą frezarki gwintów lub gwintowane za pomocą matrycy. Ponadto w trakcie tego procesu należy zwrócić uwagę na pewne szczegółowe kwestie, takie jak niespójne wagi i niekwalifikowane kontrole gwintów.

Ten artykuł pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij na www.sjt-ic.com,