Jak tworzyć precyzyjne uchwyty IC

Jak stworzyć precyzyjny wspornik IC o rozdzielczości 000 @'000? EMAR Hardware opowiada kręconą historię rozwoju produkcji wsporników IC. Wraz z miniaturyzacją produktów elektronicznych wzrasta zapotrzebowanie na wsporniki IC, charakteryzujące się głównie wysoką precyzją (generalnie wymagającą tolerancji plus lub minus 0,02mm), wysoką pionowością, wysoką gładkością i małymi zadziorami. Początkowo wsporniki IC były przetwarzane przy użyciu obróbki CNC, ale wraz z rosnącym rynkiem, Obróbka CNC nie mogła już spełniać wymagań dotyczących dostawy i kosztów. EMAR Hardware wykorzystywała ciągłą matrycę do wytwarzania wsporników IC na zimno, które w pełni spełniały różne cechy wsporników IC, znacznie obniżając koszty produkcji i poprawiając wydajność produkcji, umożliwiając masową produkcję wsporników IC na dużą skalę. Najtrudniejszym aspektem produkcji wsporników IC poprzez ciągłe wytłaczanie matrycy na zimno jest pionowość i gładkość wsporników. Jeśli pionowość nie jest obsługiwana prawidłowo, żywotność dziurkarza będzie bardzo krótka, co również wpłynie na wydajność produkcji. Gładkość wymaga technologii polerowania montażera. Wynajęliśmy japońskiego mocownika z 30-letnim doświadczeniem, aby specjalizował się w polerowaniu wykrajników ze stali wolframowej, który skutecznie rozwiązał ten problem. Zainteresowani przyjaciele zapraszamy do telefonu, aby omówić technologię!