Jakie są częste problemy w obróbce blach

Zakres obróbki blach jest bardzo szeroki, taki jak różne części, pudełka, płyty, szafki, gięcie, drzwi ze stali nierdzewnej itp. Zdecydowana większość produktów metalowych zaangażowanych w codzienne życie to obróbka blach, która jest szeroko stosowana w naszym codziennym życiu. Jakie są więc częste problemy napotykane podczas obróbki blach?

Problemy napotkane podczas obróbki blach:

1. Burr: Niepotrzebne surowce nie są całkowicie zatrzymywane podczas tłoczenia blachy lub obróbki kątem prostym, co powoduje zadziory na przekroju grubych blach stalowych. Gdy względna wysokość zadziołów przekracza 0.2mm zgodnie z przekrojem poprzecznym, wentylator uszkodzi formę, powodując uderzenia i zagłębienia.

2. Wypukła wklęska: Nieprawidłowa wypukła wklęska na powierzchni blachy jest również spowodowana korzystną linią rozwijania.

3. Mieszanie brudu (szpilki żelazne i kurz) w blachę. Drukowanie rolek: spowodowane zanieczyszczeniem przylegającym do wałka czyszczącego lub wałka podającego (stała średnica skoku). Ogólnie rzecz biorąc, brud na papierze drukowanym wałkiem można usunąć.

4. Ślady ślizgu: blacha ze względu na rolki.

5. Ślady toczenia się, ślizgu występują, gdy wałek nagle zatrzymuje się lub przyspiesza. Zgniecienie stali taśmowej walcowanej na gorąco może powodować zmarszczenia na krawędziach: rolki prowadzące na korzystnej siatce drucianej mogą się prawdopodobnie zmarszczyć ze względu na niewielki odstęp między rolkami prowadzącymi na formie, co jest również spowodowane stalą taśmową walcowaną na gorąco.

6. Spowodowane niezrównoważonym karmieniem. Zadrapania: Główną przyczyną zadrapania na częściach są ostre blizny na formie lub kurz materiału metalowego wpadający do formy. Środki zapobiegawcze polerują blizny na formie i eliminację pyłu materiału metalowego.

7. Pękanie dna: Podstawowym czynnikiem powodującym pękanie dna komponentu jest słaba plastyczność surowca lub nadmierne ściskanie paska krawędzi formy. Środkiem zapobiegawczym jest zastąpienie surowców doskonałą plastycznością lub poluzowanie urządzenia do opasowania krawędzi.

8. Zmarszczka na ścianie zewnętrznej: Główną przyczyną zmarszczeń na ścianie bocznej blachy jest niewystarczająca grubość surowca (jeśli względność jest mała, dozwolona jest cieńsza grubość) lub siła osiowa występuje podczas procesu montażu lewej i prawej formy, co powoduje dużą szczelinę po jednej stronie i małą szczelinę po drugiej stronie. Środkiem zapobiegawczym jest natychmiastowa wymiana surowców i ponowne dostosowanie formy.

Treść artykułu pochodzi z Internetu. Jeśli masz jakieś pytania, skontaktuj się ze mną, aby go usunąć!