Producent udostępnia metodę wyrównywania narzędzi dla centrum obróbczego CNC serii 850

Po instalacji narzędzia centrum obróbcze 850 musi wykonać wyrównanie narzędzi, aby określić położenie punktu wyjściowego przed uruchomieniem programu obróbczego. Jednak regulacja narzędzia często stanowi ból głowy dla operatorów, co jest czasochłonne i pracochłonne, zwłaszcza podczas obróbki wielu narzędzi i wymaga pomiaru wartości kompensacji narzędzia. EMAR posiada wiele precyzyjnych centrów obróbczych CNC serii 850 i dzieli się z Tobą wspólnymi metodami wyrównywania narzędzi, w tym głównie:

1,Używając samodzielnie wykonanej metody bloku noża

Prosty blok narzędzi wykonany z tworzywa sztucznego, szkła organicznego itp. może łatwo osiągnąć powtarzalne pozycjonowanie narzędzia po szlifowaniu, ale dokładność pozycjonowania jest słaba, zwykle między 0.2-0.5mm. Jednak nadal jest to szybka metoda pozycjonowania i może być łatwo regulowana ponownie.

2,Punkt do poruszania techniki noża

Naciśnij i przytrzymaj klawisz jog na panelu sterowania centrum obróbki 850, lekko dotknij powierzchni przedmiotu obrabianego końcówką narzędzia, zresetuj licznik, a następnie powróć do pożądanej pozycji początkowej, zresetuj ponownie i uzyskaj pozycję początkową narzędzia. Określ położenie początkowe każdego noża w kolejności i dostosuj go do dokładnej pozycji projektowej po przetwarzaniu próbnym.

3,Używanie narzędzi do cięcia CNC

Po wstępnym pozycjonowaniu instalacji narzędzia centrum obróbczego 850, zużycie występuje po okresie cięcia i wymaga ostrzenia. Położenie końcówki narzędzia zmienia się podczas ponownego montażu zwykłego narzędzia po ostrzeniu i musi zostać ponownie wyrównane.

Centrum obróbcze 850 przyjmuje metodę wstępnego ustawienia narzędzia.Preseter narzędzia wybrany dla obrabiarki ma urządzenie samodzielnego testowania, ale operacja jest złożona i nadal wymaga pewnej ilości czasu przygotowania. Nadaje się do stosowania w pomiarach wielu ostrzy.