Metalowe części tłoczące są przetwarzane za pomocą form tłoczących i istnieje wiele rodzajów form tłoczących, w tym "form kompozytowych".Formy kompozytowe to formy tłoczące wieloprocesowe. Spójrzmy na charakterystykę procesu form kompozytowych:
Kompozytowa matryca do metalowych części tłoczących jest matrycą tłoczącą wielu procesów, która wykonuje kilka oddzielnych procesów razem w tej samej części matrycy podczas jednego skoku operacyjnego prasy.Trudność projektowa folii kompozytowej polega na rozsądnym ułożeniu kilku par wypukłych i wklęsłych matryc w tym samym kierunku pracy. Jej główną cechą konstrukcyjną jest wypukła wklęsła matryca, która służy zarówno jako matryca wypukła, jak i matryca wklęsła wykrawanie. Zgodnie z różnymi orientacjami sprzętu części operacyjnych formy kompozytowej, jest on podzielony na dwa typy: "forma pasująca dodatnio" i "forma kompozytowa odwrócona".
Formalna forma kompozytowa (znana również jako sekwencyjna forma kompozytowa), podczas działania formalnej formy montażowej blacha jest oddzielana w stanie sprężonym, a płaskość wytłoczonych metalowych części jest stosunkowo wysoka. Jednak ze względu na skuteczność wyrzutnika i urządzenia do rozładunku ciśnieniowego, oddzielone metalowe części tłoczące są łatwo osadzone w materiał krawędziowy, co wpływa na pracę i wydajność. Odwrócona forma kompozytowa 000 @ 000 zwykle używa sztywnego sprzętu pchającego do pchania metalowych części tłoczących utkniętych w wklęsłej formie.Używa się odwróconej formy kompozytowej ze sztywnymi częściami pchającymi, a blacha nie jest wykrawana w stanie sprężonym, więc płaskość nie jest wysoka. Ta konstrukcja nadaje się do wykrawania twardej blachy o grubości większej niż 0,3mm. Jeśli elementy elastyczne są zainstalowane w górnej formie, to znaczy wybrane elastyczne urządzenia pchające, może być stosowane do wykrawania metalowych części tłoczących z miękkimi surowcami lub grubości blachy mniejszej niż 0,3mm i wysokich wymagań dotyczących płaskości.
Z analizy struktury folii kompozytowej zarówno w stylu formalnym, jak i odwróconym, można zauważyć, że każda z nich ma swoje zalety i wady. Styl formalny jest bardziej odpowiedni do wykrawania części z miękkich surowców lub cieńszych arkuszy, które wymagają większej płaskości, a także do wykrawania części o mniejszym odstępie krawędzi otworów. Odwrócone formy kompozytowe nie nadają się do wykrawania części wykrawanych o małych odstępach między krawędziami otworów. Jednak struktura odwróconych form kompozytowych jest prosta i mogą bezpośrednio używać sprzętu prętowego prasy do pchania części. Rozładunek jest niezawodny, łatwy w obsłudze i zapewnia korzystne warunki do mechanizacji metalowych części tłoczących. Dlatego są one szeroko stosowane.
Ten artykuł pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij na www.sjt-ic.com,


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



