Frezarka CNC do obróbki płyty filtracyjnej

Frezarka CNC to automatyczny sprzęt do obróbki opracowany w oparciu o ogólne frezarki. Chociaż różne rodzaje frezarek CNC mają różnice w składzie, mają one wiele podobieństw. Projekt trasy obróbki frezarek CNC musi kompleksowo uwzględniać różne czynniki, zwracać uwagę na prawidłowy podział i kolejność procesów oraz rozsądnie zorganizować połączenie między procesami frezarskimi CNC a zwykłymi procesami. W podziale procesów konieczne jest elastyczne uchwycenie czynników, takich jak wymagania strukturalne obrabianego przedmiotu, metoda instalacji obrabianego przedmiotu, technologia obróbki przedmiotu, wykonanie frezowania CNC oraz organizacja produkcji i zarządzanie fabryką. Poniżej Emma Technology Co., Ltd. krótko przedstawia wybór frezarek CNC i metodę podziału procesu:

1,Zasady doboru frezarek CNC

(1) Wybierz zgodnie z wielkością przetworzonych części

Frezarka CNC o małej wielkości stołu podnoszącego jest najbardziej odpowiednia do obróbki małych i średnich części oraz złożonych zadań frezowania konturów powierzchni na swoim stole roboczym. Większe specyfikacje, takie jak frezarki bramowe, są wykorzystywane do rozwiązywania potrzeb obróbki dużych złożonych części.

(2) Wybierz zgodnie z wymaganiami precyzji przetworzonych części

Chiny ustanowiły standardy precyzji frezarek CNC, wśród których istnieją profesjonalne standardy frezarek pionowych CNC, frezarek stołowych podnoszących. Typowa frezarka CNC może spełnić potrzeby obróbki większości części. W przypadku części o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji należy wziąć pod uwagę precyzyjne frezarki CNC.

(3) Wybierz zgodnie z charakterystyką przetwarzania przetwarzanych części

Do obróbki części o płaszczyznach w kształcie ramy lub nierównych wysokościach różnych poziomów kroków można wybrać frezarkę CNC z układem liniowym położenia punktowego.

Jeżeli część obróbki jest zakrzywionym konturem powierzchni, wybór dwóch współrzędnych i trzech współrzędnych powinien opierać się na geometrycznym kształcie powierzchni.

Zgodnie z wymaganiami obróbki części do ogólnej frezarki CNC można również dodać głowicę indeksującą CNC lub obrotowy stół roboczy CNC. W tym czasie system obrabiarek jest czterema współrzędnymi systemem CNC, który może przetwarzać rowki spiralne, części ostrza itp.

(4) Wybierz zgodnie z wielkością partii lub innymi wymaganiami części

W przypadku dużych ilości użytkownicy mogą korzystać z specjalistycznych frezarek. Jeśli jest to produkcja małych lub średnich serii z częstymi okresowymi powtarzaniami, to użycie frezarki CNC jest bardzo odpowiednie, ponieważ wiele osprzętu, programów itp. jest przygotowywanych w pierwszej partii do przechowywania i ponownego wykorzystania.

W dłuższej perspektywie nieuniknione jest, aby frezarki o wysokim poziomie automatyzacji zastąpiły zwykłe frezarki, zmniejszając obciążenie pracowników i poprawiając wydajność.

2,Podział procesów obróbki w frezowaniu CNC

(1) Podziel proces w oparciu o pozycjonowanie mocowania. Metoda ta ma ogólne zastosowanie do przedmiotów obrabianych o ograniczonej zawartości obróbki, głównie dzielących część obróbki na kilka części, takich jak zaciskanie wnętrza podczas frezowania sterowania numerycznego i zaciskanie wnętrza zewnętrznego podczas obróbki.

(2) Podziel proces na obróbkę szorstką i drobną. W przypadku części frezowanych CNC, które są podatne na odkształcenie obróbki, biorąc pod uwagę czynniki, takie jak odkształcenie dokładności obróbki przedmiotu obrabianego, proces można podzielić zgodnie z zasadą oddzielania obróbki szorstkiej i drobnej, czyli najpierw szorstkiej, a następnie drobnej.

(3) Aby zmniejszyć liczbę zmian narzędzi, można przyjąć zasadę koncentracji narzędzia do podziału procesu. Priorytetowe stosowanie scentralizowanych narzędzi skrawających może zmniejszyć częstotliwość częstych wymian narzędzi, skrócić ścieżkę narzędzia, a tym samym poprawić wydajność obróbki.

3,2Wybór specjalistycznego oleju cięcia

Specjalny olej cięcia to medium, które musi być stosowane w technologii cięcia CNC, które odgrywa głównie rolę w smarowaniu, chłodzeniu, czyszczeniu i innych funkcjach podczas procesu obróbki.

(1) Specjalistyczny olej tnący zawiera siarkowane ekstremalne ciśnienie i dodatki przeciwzużyciowe, które mogą skutecznie chronić narzędzia tnące i poprawić dokładność procesu.

(2) W porównaniu z olejem rzepakowym, olejem mechanicznym i olejem z recyklingu, specjalistyczny olej tnący ma dobrą stabilność i nie powoduje szkody dla sprzętu, zdrowia ludzkiego lub środowiska.

(3) Specjalistyczny olej tnący przeszedł surowe testy lepkości, punktu zapłonu, punktu wlewania, przewodności cieplnej i innych aspektów, aby spełnić różne wymagania procesu cięcia.

Obróbka frezarek CNC osiągnęła standaryzację informacji o przetwarzaniu i jest obecnie organicznie zintegrowana z produkcją komputerową, która jest podstawą nowoczesnej zintegrowanej technologii produkcji.

Emma Technology Co., Ltd. jest jednym z wiodących profesjonalnych producentów precyzyjnych części metalowych w Chinach, z siedzibą w latach 2006.