Jakie problemy napotkają fabryki tłoczeń sprzętowych podczas przetwarzania

Jakie są szczególne problemy, jakie napotykają fabryki tłoczenia metalu podczas przetwarzania metalowych części tłoczenia, dużych i małych? Pozwolę sobie krótko wyjaśnić:

1. Złe zjawiska, takie jak przyczepność lub zadrapania na powierzchni metalowych części tłoczących lub form z powodu tarcia między materiałem a wypukłymi lub wklęsłymi formami;

2. Występowanie zadziorów podczas obróbki fabryk tłoczenia metalu jest spowodowane głównie szczeliną między matrycą tnącą a matrycą tnącą, a dziorami generowanymi, gdy szczelina między krawędziami tnącymi jest duża lub mała;

3. W linii rozwijającej znajdują się obce przedmioty, w tym pilki żelazne, guma, kurz i inne zanieczyszczenia, które powodują uderzenia i zagłębienia; Ze względu na nierównomierne naprężenie, słabe dopasowanie żeber rozciągających lub złą kontrolę suwaka ciśnienia narożnik R lub wytłoczony obszar przedmiotu obrabianego może doświadczyć skręcenia i zginania;

5. Zmarszczki: Zmarszczki na krawędziach lub obszarze R spowodowane słabą regulacją ślizgu prasy, niską dokładnością prasy, niewłaściwą regulacją ciśnienia poduszki powietrznej lub dużym wykrawaniem lub obszarem R;

6. Przesunięcie linii: Podczas obróbki i formowania przedmiotu obrabianego część, która po raz pierwszy styka się z metalową formą tłoczącą, jest wciskana w linię lub podobne.

Fabryki tłoczenia sprzętu mogą analizować te problemy, aby znaleźć metody i rozwiązania zapobiegawcze. Może znacznie zmniejszyć straty.

Ten artykuł pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij na www.sjt-ic.com,