Cięcie laserowe zastąpiło tradycyjne mechaniczne narzędzia cięcia niewidzialnymi belkami. Podczas cięcia laserowego z głowicy tnącej wyrzucany jest współosiowy przepływ powietrza z wiązką, wydmuchając stopiony lub odparowany materiał z dolnej części nacięcia. Niestandardowe obróbki cięcia laserowego osiąga się poprzez wykorzystanie energii o dużej gęstości mocy generowanej przez skupienie laserowe. Ma zalety wysokiej precyzji, szybkiej prędkości cięcia, nie ograniczającej się wzorami cięcia, automatycznego rozładowania w celu oszczędzania materiałów, płynnego cięcia i niskich kosztów przetwarzania i stopniowo poprawi lub zastąpi tradycyjny sprzęt cięcia.
Podczas cięcia z głowicy tnącej wyrzuca się współosiowy przepływ powietrza z wiązką światła, wydmuchając stopiony lub odparowany materiał z dolnej części nacięcia. Stopniowo szeroko stosowany w przemyśle skórzanym, tekstylnym i odzieżowym. Pod kontrolą komputerową producenci obróbki metalu używają laserowych głowic tnących do ciągłego przesuwania i kropkowania przetworzonego materiału według wstępnie narysowanego wzoru, przetwarzając w ten sposób obiekt do pożądanego kształtu. Może ciąć dowolny złożony kształt; Wysoka wydajność i niski koszt, grafika zaprojektowana komputerowo może ciąć dowolny rozmiar koronki i szybko się rozwijać.
Treść artykułu pochodzi z Internetu. Jeśli masz jakieś pytania, skontaktuj się ze mną, aby go usunąć!


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



