Funkcją matrycy tłoczącej przycinającej jest cięcie rozciągniętej blachy wzdłuż krzywej procesu, aby uzyskać wymagany rozmiar krawędzi.matryca przycinająca powinna być wykonana na miejscu podczas procesu produkcyjnego, a jeśli blacha nie jest prawidłowo szlifowana, mogą wystąpić różne problemy, takie jak odbicie blachy i odkształcenie.
Główne wady form do przycinania to:
1. Zadziory: Odnosi się do ostrych narożników pozostawionych na przekroju poprzecznym tłoczonego produktu podczas cięcia blachy. Zadziory są nieuniknione, gdy blacha jest oddzielona i nie może zostać wyeliminowana, ale mogą być tylko zmniejszone. Dlatego istnieje pewna zasada akceptacji dla wady zadziorów w częściach tłoczonych, czyli długość nie powinna przekraczać 1/3 grubości materiału i nie powinna wpływać na bezpieczeństwo tego procesu, następnego procesu i użytkownika końcowego. Przyczyna wystąpienia zadziołu: odcięcie bloku ostrza przycinającego; Prześwit między wypukłymi i wklęsłymi krawędziami matrycy jest duży; Małe szczeliny między wypukłymi i wklęsłymi krawędziami formy, a także przycinanie krawędzi pionowych krawędzi.
2. Przycinanie krawędzi i odkształcenie wykrawania: Wada ta przejawia się jako przycinanie krawędzi, wypaczenie po wykrawaniu, odkształcenie otworu itp. Główne przyczyny są analizowane w następujący sposób: niewystarczająca siła dociskania rdzenia; Odległość między rdzeniem tłoczącym a krawędzią przycinającą jest zbyt duża; Uszkodzenia ostrza lub nierozsądne szczeliny. 000 @.000 3. Odpady nie ślizgają się w dół: Obróbka odpadów formy przycinania krawędzi jest bardzo ważna, ponieważ często prowadzi do uszkodzenia pleśni, niskiej mocy produkcyjnej i wysokich zagrożeń bezpieczeństwa ze względu na niemożność i trudności z wyładowaniem odpadów.
Przyczyny powyższych problemów są głównie następujące: nierozsądna konstrukcja noży odpadowych; Nachylenie deski przesuwnej jest małe; Ostrze odpadów ma mały pusty tył; Susz z innymi elementami formy, takimi jak to, czy śruby montażowe formy są w kierunku przesuwania.
4. Uszkodzenie żużla materiałowego: Problem uszkodzenia żużla materiałowego jest spowodowany wprowadzeniem żużla materiałowego do kolejnego procesu podczas przycinania form, co powoduje uszkodzenie przedmiotu obrabianego. Częstotliwość uszkodzeń jest wysoka, co poważnie wpływa na jakość i moc produkcyjną obrabianego przedmiotu. Poważne uszkodzenia wymagają przerób blachy, powodując duże skargi od kolejnych klientów i zwiększając koszty produkcji, zmniejszając konkurencyjność rynkową całego pojazdu.
Głównym powodem jest to, że szczelina między krawędzią przycinającą OP20 jest zbyt ciasna, co powoduje wytłaczanie materiału i żużel podczas procesu przycinania; Krawędzia tnąca jest wkładana zbyt głęboko, co powoduje przycinanie krawędzi i pozostałości materiału; Długotrwałe zużycie ostrza prowadzi do magnetyzmu, powodując, że żużel przylega do obrabianego przedmiotu; Odporność materiału samej blachy jest słaba, co powoduje żużel materiału.
Zrozumienie przejawów i mechanizmów niedociągnięć form do przycinania krawędzi może w pewnym stopniu kierować produkcją na miejscu. Tylko kontrolując każdy proces w celu zapewnienia kwalifikacji jakości części tłoczonych, możemy produkować produkty o kwalifikowanej jakości i uznaniu klienta.
Ten artykuł pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij na www.sjt-ic.com,


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



