Jak poprawić wydajność i jakość obróbki CNC ze stopu tytanu?

Poprawa wydajności i jakości obróbki CNC ze stopu tytanu wymaga kompleksowego rozważenia z wielu aspektów. Optymalizację można przeprowadzić z następujących aspektów: 1. Optymalizacja parametrów obróbki: Obróbka stopów tytanu wymaga doboru odpowiednich prędkości cięcia, prędkości posuwu i głębokości cięcia. Poprzez dostosowanie tych parametrów można zmniejszyć siłę cięcia i opór tarcia, a wydajność i jakość obróbki można poprawić. Tymczasem rozsądny dobór płynu chłodzącego i płynu tnącego może również zmniejszyć zużycie narzędzi i poprawić dokładność obróbki. Wybór odpowiednich materiałów narzędziowych i powłok: W oparciu o charakterystykę obróbki stopów tytanu, wybór odpowiednich materiałów narzędziowych i powłok może poprawić żywotność narzędzia i wydajność obróbki. Na przykład narzędzia do cięcia stopów twardych, diamentowe narzędzia do cięcia itp. są odpowiednimi materiałami narzędziowymi do obróbki stopów tytanu. Jednocześnie zastosowanie technologii powlekania może poprawić twardość i odporność na zużycie powierzchni narzędzia, dodatkowo wydłużając żywotność narzędzia. 3. Elastyczne stosowanie programu głównego i podprogramu: W złożonym przetwarzaniu form połączenie programu głównego i podprogramu może być stosowane w celu zmniejszenia obciążenia powtarzalnego programowania i poprawy wydajności programowania. Wywołując podprogram w programie głównym, strukturę programu można uproszczyć, wskaźnik błędów można zmniejszyć, a wydajność przetwarzania można poprawić. 4. Zmniejsz kumulatywny błąd systemu CNC: Podczas procesu programowania należy stosować programowanie absolutne w jak największym stopniu, aby każdy segment programu opierał się na pochodzeniu obrabianego przedmiotu, zmniejszając tym samym kumulatywny błąd systemu CNC i zapewniając dokładność obróbki. Jednocześnie podczas procesu obróbki można stosować wielokrotne pozycjonowanie i obróbkę etapową, aby zmniejszyć błędy obróbki i poprawić dokładność obróbki. 5. Wzmocnienie obróbki cieplnej i obróbki powierzchni: Po obróbce stopu tytanu wymagana jest obróbka cieplna i obróbka powierzchni w celu poprawy twardości i odporności na zużycie przedmiotu obrabianego. Dzięki rozsądnej obróbce cieplnej i procesom obróbki powierzchni, właściwości mechaniczne i odporność na korozję elementów obrabianych ze stopu tytanu mogą być jeszcze bardziej zwiększone, poprawiając tym samym ich żywotność.