Udostępnianie sposobów poprawy jakości obrabianego przedmiotu podczas pięcioosiowej obróbki CNC

1. Podczas mocowania do pięcioosiowej obróbki CNC należy zwrócić uwagę na to, czy tytuł i model obrabianego przedmiotu CNC i arkusza programu są takie same, czy skala danych pasuje, czy wysokość mocowania jest wystarczająco wysoka i użyj zacisku do liczenia.

2. Arkusz programu dla pięcioosiowej obróbki CNC powinien być wyrównany z kierunkiem kąta odniesienia wskazanym na formie, a następnie sprawdzić, czy pasuje do rysunku 3D. Zwłaszcza w przypadku obrabianych przedmiotów, które zostały już wywiercene i transportowane, ważne jest, aby sprawdzić, czy rysunek 3D pasuje do transportu wody przedmiotu obrabianego. Jeśli występuje jakiekolwiek nieporozumienie, należy natychmiast zgłosić programistę lub znaleźć mistrza szczypcy dopasowującego do rysunku 2D i sprawdzić, czy kąty odniesienia 2D i 3D pasują.

3. Operator prędkości obróbki obrabiarki powinien ściśle kontrolować ją, a prędkość F i S-wrzeciona powinny być dostosowane rozsądnie do siebie. Gdy prędkość F jest szybka, powinna przyspieszyć względem wrzeciona S, a prędkość posuwu powinna być regulowana w różnych obszarach. Po przetworzeniu sprawdź jakość, aby upewnić się, że nie ma żadnych problemów przed usunięciem maszyny i dąż do dobrego doświadczenia w przetwarzaniu.

4. Przed pięcioosiową obróbką CNC należy użyć stołu kalibracyjnego, aby sprawdzić, czy narzędzie waha się w dozwolonym zakresie serwisowym. Głowica narzędzia i dysza blokująca powinny być dmuchane do czyszczenia pistoletem powietrznym lub wycierane szmatką przed zainstalowaniem narzędzia. Jeśli jest zbyt brudna, będzie to miało pewien wpływ na dokładność i jakość obrabianego przedmiotu.

5. Rozsądne stosowanie pięcioosiowych narzędzi obróbczych CNC do obróbki stali i miedzi wymaga ścisłego zróżnicowania w stosowaniu gładkich noży, a dopuszczenie gładkiego noża powinno być rozsądne, co poprawi gładkość przedmiotu obrabianego i żywotność narzędzia.

6. Przed obróbką konieczne jest zrozumienie treści arkusza programu obróbki CNC. Arkusz programu musi mieć rysunki 2D lub 3D i wskazywać sześciokątne dane o "długości X, szerokości Y, wysokości Z". W przypadku osób o płaskich powierzchniach wartość "Z", aby ułatwić operatorowi sprawdzenie, czy dane są poprawne po przetwarzaniu. Dla osób z usługą publiczną należy wskazać dane usługi publicznej.

7.Arkusz programu dla pięciu osiowych plików obróbki CNC powinien być standaryzowany, w tym numer formy, tytuł, nazwa programu, zawartość obróbki, rozmiar narzędzia, szybkość posuwu, zwłaszcza bezpieczną długość mocowania narzędzia, zarezerwowany margines dla każdego programu i gładki nóż. Powinien być wyraźnie wskazany na arkuszu programu. Obszar, w którym powierzchnia R i płaszczyzna muszą być wyrównane na arkuszu programu.