W produkcji precyzyjnego tłoczenia metali, ponieważ części do tłoczenia są produkowane masowo, powstaje wiele odpadów, a przetwarzanie tych odpadów do tłoczenia metali jest szczególnie niebezpiecznym zadaniem. Do przetwarzania najlepiej używać zautomatyzowanego sprzętu, chociaż istnieje również wiele odpadów, które należy przetwarzać ręcznie.
Najpierw przedstawmy szczegółowo środki bezpieczeństwa dla zautomatyzowanego przetwarzania odpadów sprzętowych:
1. Gdy ogólny materiał arkuszowy jest wybierany do precyzyjnej obróbki tłoczenia, odpady metalowych części tłoczonych są transportowane przez taśmę przenośnika, skrócone przez rozdrabniacz złomu, a następnie ograniczone do kwadratów przez prasę;
2. Odpady są nawijane przez bęben przyjmujący. W rzeczywistości wygląd bębna odbiorczego jest podobny do wyglądu bębna taśmowego stalowego. Po nawinięciu odpadów metalowych części tłoczonych przez bęben odbiorczy można je wykorzystać jako materiał do innych części. Ponieważ silnik bębna odbiorczego jest napędzany niezależnie, może być również napędzany przez prasę lub mechanizm podający.
3. Ustaw nóż na metalowej precyzyjnej matrycy do tłoczenia, aby odciąć odpady, a następnie przenieś je do prasy za pomocą przenośnika taśmowego, aby docisnąć blok. Uważaj, aby przeciąć go na odległość, gdy prasa jest wykonywana.
Ten artykuł pochodzi z EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com,


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



