Witam! Witamy na stronie EMAR!
Skoncentruj się na częściach do obróbki numerycznej, częściach do tłoczenia metali, obróbce i produkcji blach od ponad 16 lat
Precyzyjny sprzęt produkcyjny i sprzęt testujący w Niemczech i Japonii zapewniają, że precyzja części metalowych osiąga tolerancję 0,003 i wysoką jakość
E-mail:
sales8@sjt-ic.com
Twoja lokalizacja: home > Aktualności > Trendy w branży > Precyzyjna obróbka części: chropowatość powierzchni obróbki sterowanej numerycznie i jej trzy czynniki wpływające

Precyzyjna obróbka części: chropowatość powierzchni obróbki sterowanej numerycznie i jej trzy czynniki wpływające

Czas zwolnienia:2025-01-07     Liczba wyświetleń :


Precyzyjna obróbka części: chropowatość powierzchni obróbki sterowanej numerycznie i jej trzy czynniki wpływające

Charakterystyki geometryczne obrabianej powierzchni za pomocą sterowania numerycznego obejmują chropowatość powierzchni, falistość powierzchni i teksturę obróbki powierzchni. Chropowatość powierzchni jest podstawową jednostką, która stanowi charakterystykę geometryczną obrabianej powierzchni. Podczas obróbki powierzchni przedmiotu obrabianego narzędziem do cięcia metalu na chropowatość powierzchni wpływają głównie trzy aspekty: czynniki geometryczne, czynniki fizyczne oraz czynniki procesu obróbki sterowanej numerycznie.

Precyzyjna obróbka części: chropowatość powierzchni obróbki sterowanej numerycznie i jej trzy czynniki wpływające(pic1)(1) Czynniki geometryczne

Z geometrycznego punktu widzenia duży wpływ na chropowatość powierzchni ma kształt i kąt geometryczny narzędzia, a zwłaszcza promień łuku końcówki, kąt deklinacji głównej, kąt deklinacji pomocniczej oraz ilość posuwu w dozie skrawania.

(2) Czynniki fizyczne

Biorąc pod uwagę fizyczną istotę procesu skrawania, zaokrąglona krawędź narzędzia skrawającego oraz wyciskanie i tarcie za nim powodują odkształcenie plastyczne materiału metalowego, co poważnie pogarsza chropowatość powierzchni. Gdy tworzywo sztuczne jest przetwarzane przez tokarkę sterowaną numerycznie w celu utworzenia wiórów pasmowych, łatwo jest utworzyć na przedniej powierzchni narzędzia guz gromadzący wióry o dużej twardości. Może zastąpić przednią powierzchnię narzędzia i krawędź tnącą do cięcia, dzięki czemu zmienia się kąt geometryczny narzędzia i ilość tylnego noża. Kontur guza gromadzącego wióry jest bardzo nieregularny, dzięki czemu na powierzchni przedmiotu obrabianego znajdują się ślady noża, które zmieniają głębokość i szerokość. Niektóre guzy gromadzące wióry są osadzone w powierzchni przedmiotu obrabianego, co zwiększa Drgania podczas procesu skrawania zwiększają wartość parametru chropowatości powierzchni obrabianego przedmiotu.

(3) Czynniki procesowe

Z punktu widzenia technologii należy rozważyć jej wpływ na chropowatość powierzchni obróbki części metalowych, w tym głównie czynniki związane z narzędziami skrawającymi, czynniki związane z materiałem obrabianego przedmiotu oraz czynniki związane z warunkami obróbki sterowanej numerycznie

Skontaktuj się z nami, aby omówić wymagania dotyczące przetwarzania.

Skontaktuj się z nami
 Polecane produkty
LiveChat关闭