Wszystkie zakłady tłoczenia wytwarzają odpady metalowe, takie jak skrawki podczas procesu produkcyjnego. Proces tłoczenia obejmuje na ogół cztery typy: ścinanie, wykrawanie, wykrawanie i formowanie. Każdy proces jest bardzo łatwy do wytworzenia dużej ilości skrawków tłoczenia, a skrawki wytworzone przez tłoczenie nie są tym samym, co inne procesy obróbki. Obejmują one głównie następujące cechy:
1. Ilość skrawków jest ogromna: produkowanych jest wiele różnych części do tłoczenia, a każdy produkt na ogół zawiera wiele procesów, więc ilość skrawków produkowanych w fabryce jest bardzo duża. Mały zakład zajmujący się tłoczeniem może w zasadzie wyprodukować dziesiątki ton skrawków do tłoczenia dziennie.
2. Generowanie skrawków jest stosunkowo luźne: tryb produkcji zakładu tłoczenia to produkcja wieloodmianowa i na dużą skalę, z wieloma stemplami w warsztacie tłoczenia, a proces przetwarzania każdego stempla jest inny. Zasadniczo żaden proces nie wytwarza skrawków, co prowadzi do stosunkowo luźnego generowania skrawków.
3. Istnieją różne kształty skrawków: Technologia przetwarzania składa się głównie ze ścinania, wykrawania, wykrawania, formowania itp. Większość z tych procesów wytwarza skrawki, a kształt skrawków różnych produktów procesowych jest również inny. Różne produkty i różne procesy wytwarzają różne kształty i rozmiary skrawków.
4. Złomy są szybko aktualizowane: Każdego dnia w fabryce są przetwarzane różne produkty. Kiedy produkt jest wytwarzany, pojawia się rodzaj złomu, a po wymianie formy, skrawki produktu to inna sytuacja. Skrawki wszystkich produktów w ogólnej fabryce tłoczenia są codziennie inne.
5. Skład materiału złomowego jest niechlujny: Materiały zwykle używane w zakładach tłoczenia to głównie stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź i inne materiały metalowe, a wszystkie produkowane materiały złomowe są również bardzo niechlujne. Ponadto grubość i właściwości mechaniczne tych samych składników są również różne; a po stemplu właściwości materiału ulegną zmianie w wyniku działania siły, a różne ciśnienia i różne procesy zmienią materiał w inny sposób.
Ten artykuł pochodzi z EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com,


English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque



