English
Spanish
Arabic
French
Portuguese
Belarusian
Japanese
Russian
Malay
Icelandic
Bulgarian
Azerbaijani
Estonian
Irish
Persian
Boolean
Danish
German
Filipino
Finnish
Korean
Dutch
Galician
Catalan
Czech
Croatian
Latin
Latvian
Romanian
Maltese
Macedonian
Norwegian
Swedish
Serbian
Slovak
Slovenian
Swahili
Thai
Turkish
Welsh
Urdu
Ukrainian
Greek
Hungarian
Italian
Yiddish
Indonesian
Vietnamese
Haitian Creole
Spanish Basque
Dane dotyczące wytrzymałości i plastyczności materiału uzyskane z próby rozciągania metalu przeprowadzonej przez zakład obróbki części do precyzyjnego tłoczenia mają dużą wartość aplikacyjną i referencyjną dla planowania i doboru materiałów, opracowywania nowych materiałów, zaopatrzenia i akceptacji materiałów, kontroli jakości produktu, bezpieczeństwa sprzętu i ocena.
Próba rozciągania metalu jest ogólnie podzielona na cztery etapy:
1. Etap sprężysty: Po dodaniu obciążenia odkształcenie jest proporcjonalne do naprężenia. Jeśli obciążenie zostanie usunięte, próbka powróci do pierwotnego stanu, wykazując odkształcenie sprężyste. Na tym etapie można zmierzyć moduł sprężystości materiału.
2. Etap plastyczności: Zwykła stal węglowa: Po przekroczeniu etapu sprężystości obciążenie jest prawie niezmienione, ale trzęsie się w górę iw dół w niewielkim zakresie, a wydłużenie próbki gwałtownie wzrasta. Zjawisko to nazywa się plastycznością.
3. Etap wzmacniania: Po przejściu próbki przez etap plastyczności, jeśli ma nadal się wydłużać, opór w próbce jest stale zwiększany z powodu ciągłego wzmacniania materiału podczas procesu odkształcania plastycznego. Dodawane jest również naprężenie dodatkowe odkształcenia, a maksymalna wytrzymałość jest wartością graniczną wytrzymałości na rozciąganie materiału metalowego.
4. Etap przewężenia: Gdy naprężenie dodatkowe odkształcenia zmniejszy się, materiał metalowy przejdzie w stan "przewężenia", aż pęknie.
Po próbie rozciągania metalu można przetestować szereg funkcji mechanicznych, takich jak wytrzymałość, twardość, zmęczenie itp. materiału. Jako zakład obróbki precyzyjnych części do tłoczenia, dopiero po pełnym zrozumieniu funkcji materiału można bezpiecznie sformułować środowisko aplikacji materiału i zapewnić produkcję. Można przetwarzać i produkować wysokiej jakości i kwalifikowane części do tłoczenia.
Ten artykuł pochodzi z EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com,
