Jakie są najczęstsze problemy w zakładach do tłoczenia precyzyjnego?

Po pierwsze, niektóre problemy występujące w zakładach obróbki precyzyjnego tłoczenia:

1. Telefon klienta dzwoni codziennie bez przerwy, aby nakłaniać towary, a on musi codziennie nakłaniać surowce i fabryki galwaniczne. Codziennie jest bardzo zajęty, ale większość z nich jest "zajęta";

2. Wyprodukowane części do tłoczenia sprzętu są niekwalifikowane i kilka dni później popełniają ten sam błąd. Wprowadzaj zmiany, zmieniaj błędy i jedź dalej;

3. Surowce, półprodukty, skrawki i produkty w zakładzie obróbki precyzyjnego tłoczenia są nieuporządkowane, a gdy potrzebne są surowce, ich odnalezienie zajmuje dużo czasu.

4. Po wyprodukowaniu gotowych części do tłoczenia i wymianie matryc, odpowiednich surowców, rzeczy i części zamiennych nie można wyczyścić na czas, powodując chaos.

5. Pracownicy stemplujący nie mogą obsługiwać wykrawarki zgodnie z przepisami bezpieczeństwa, a pracownicy mogą być w każdej chwili widziani, jak działają z naruszeniem przepisów. Pracownicy mają niską moc produkcyjną i nie przestrzegają ustaleń.

Po drugie, rozwiązanie problemu:

1. Po ustaleniu z klientem okresu produkcji, plan produkcji musi być wcześniej dostosowany, a wymagane surowce muszą być zakupione zgodnie z planem produkcji w pierwszej chwili. Dostawcy surowców muszą wybierać stałych producentów;

2. Jakość części tłoczonych musi być stabilna. Po wystąpieniu problemu należy zorganizować spotkanie działów technicznych, produkcyjnych i kontroli jakości w celu zidentyfikowania przyczyny problemu i szybkiego ustalenia rozwiązania.

3. Sporządź ogólny plan warsztatu zakładu obróbki precyzyjnego tłoczenia i ustal obszar surowców, obszar półproduktów i obszar produktu. Każda sekcja nie powinna ze sobą kolidować.

4. Po wyprodukowaniu określonej standardowej metalowej części do tłoczenia, matrycę należy oznaczyć i umieścić w obszarze przechowywania formy.

5. Niezbędne jest prowadzenie regularnych szkoleń produkcyjnych dla pracowników i ciągłe podnoszenie ich świadomości bezpiecznej produkcji. Dyrektor warsztatu musi być odpowiedzialny za nadzór i zarządzanie pracownikami.

Ten artykuł pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com!