Kilka rozwiązań problemu zarysowań powierzchni precyzyjnych części do tłoczenia

Podczas obróbki precyzyjnych części tłoczonych w zakładach tłoczenia często pojawiają się rysy powierzchni, a wymagania dotyczące powierzchni niektórych części o stosunkowo wysokich wymaganiach są bardzo wysokie. Jak więc rozwiązać problem z zarysowaniem?

1. Czy planowanie szczeliny matrycy tłoczącej jest uzasadnione?

Planując szczelinę matrycy do tłoczenia, należy kompleksowo uwzględnić rozmiar, materiał, grubość i wysokość rozciągania precyzyjnych części do tłoczenia. Nierozsądne planowanie szczeliny matrycy może również prowadzić do zarysowań.

2. W przypadku produktów o większej wysokości lub mniejszej średnicy na początku planowania formy należy obliczyć, ile procesów ciągnienia jest wymaganych. Jeśli planowanie procesu jest zbyt małe, doprowadzi to również do zarysowań.

3. Wpływ chropowatości powierzchni formy

W przypadku produktów ze stali nierdzewnej chropowatość powierzchni formy ma również duży wpływ na jakość powierzchni produktu. Najlepiej wypolerować powierzchnię formy.

4. Wybór sprzętu do tłoczenia

Ze względu na to, że tłoczenie i rozciąganie części jest procesem powodującym duże odkształcenia, do obróbki najlepiej jest użyć prasy hydraulicznej. Proces tłoczenia prasy mechanicznej jest zbyt szybki, a jakość powierzchni produktu nie spełnia wymagań podczas przetwarzania.

5. Dobór surowców

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie części, przy wyborze surowców należy wybierać miękkie i proste materiały do rysowania. W przypadku niektórych produktów specjalnych należy również rozważyć wyżarzanie podczas rysowania.

Ten artykuł pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com!