Jakie środki bezpieczeństwa są wymagane podczas obróbki precyzyjnych części do tłoczenia?

1. Dobry w używaniu rekwizytów bezpieczeństwa do tłoczenia

W procesie precyzyjnego tłoczenia części, podpory bezpieczeństwa są używane do umieszczania półfabrykatu produktu w formie i usuwania wytłoczonych produktów i odpadów w celu uzyskania operacji poza formą, unikając bezpośredniego ręcznego wkładania do formy w celu zapewnienia bezpieczeństwa pracowników.

2. Ochrona obszaru pracy tłocznika

(1) Zainstalować sprzęt ochronny wokół matrycy.

(2) Racjonalne planowanie matrycy może zmniejszyć obszar ryzyka matrycy.

(3) Plan automatycznego lub mechanicznego podawania.

3. Ochrona bezpieczeństwa dla wykrawarek

(1) Ochrona mechaniczna

Typ ręki pchającej: Jest to rodzaj sprzętu ochronnego, który jest połączony z suwakiem stempla i odpycha rękę pracownika od portu matrycy przez huśtawkę przegrody.

Wyposażenie osłony dłoni drążka obrotowego: Jest to urządzenie, które wykorzystuje zasadę dźwigni do usunięcia ręki.

Sprzęt bezpieczeństwa uchwytu: Jest to urządzenie, które wykorzystuje bloczki, dźwignie i liny do łączenia ruchów rąk pracownika z ruchem suwaka.

(2) Podwójny system sterowania przełącznikiem

Suwak uruchomi się dopiero wtedy, gdy ręce stemplującego nacisną razem dwa przyciski. Eliminuje to całkowicie możliwość włożenia ręki przez pracownika do matrycy podczas obróbki precyzyjnych części tłoczonych i uruchamiania stempla.

(3) Krata bezpieczeństwa

Przebicie kraty bezpieczeństwa sprzętu jest równoznaczne z utworzeniem obszaru chronionego dla całego obszaru ryzyka. Gdy pracownicy wchodzą do obszaru ochrony kraty bezpieczeństwa, stempla nie można uruchomić.

Ten artykuł pochodzi od EMAR Mold Co., Ltd. Aby uzyskać więcej informacji związanych z EMAR, kliknij: www.sjt-ic.com!