Jakie właściwości spawalnicze należy sprawdzić pod kątem obróbki części stalowych?

W obróbce części stalowych kontrola jakości spawania jest kluczowym ogniwem, które jest bezpośrednio związane z ogólną jakością i bezpieczeństwem części. Poniżej przedstawiono główne aspekty kontroli jakości spawania części stalowych, przedstawione w jasny i punktowy sposób oraz spróbuj odnieść się do liczb i informacji w odpowiednich artykułach: 1. Kontrola przed spawaniem 1. Metal podstawowy i materiały spawalnicze: Sprawdź materiał, specyfikacje, certyfikaty jakości itp. stali i materiałów spawalniczych, aby upewnić się, że spełniają wymagania projektowe i odpowiednie normy. 2, Para skos i grupa: Sprawdź rozmiar, kształt i czystość rowka, a także prześwit, ilość przesuniętą itp. po parze grupowej, aby upewnić się, że spełniają wymagania procesu spawania. 3. Sprzęt spawalniczy: Sprawdź wydajność i integralność sprzętu spawalniczego (takiego jak spawarka, uchwyt spawalniczy itp.), a także zasilania i gazu. 2. Kontrola procesu spawania 1. Parametry spawania: Sprawdź, czy prąd spawania, napięcie, prędkość spawania i inne parametry są ustawione prawidłowo i zapisz rzeczywiste parametry spawania. 2. Operacja spawania: Obserwuj, czy operacja spawania jest znormalizowana, taka jak kąt spawania, kolejność spawania, zakładka ściegu spoiny itp. 3. Czyszczenie międzywarstwowe: Sprawdź, czy żużel spawalniczy, rozbryzgi i inne zanieczyszczenia są usuwane na czas po każdej warstwie spawania, aby zapewnić jakość kolejnej warstwy spawania. 3. Kontrola po spawaniu 1. Kontrola wyglądu: Powierzch Szerokość i wysokość spoiny powinna odpowiadać wymaganiom projektowym, a obie strony spoiny powinny być równomiernie przejściowe. Sprawdź, czy nie ma wad, które są niedozwolone, takich jak podcięcie, nie w pełni spawane, skurcz stopy itp. 2. Kontrola wymiarowa: Użyj narzędzi pomiarowych, aby sprawdzić odchylenie rozmiaru, odchylenie kształtu itp. spoiny, aby upewnić się, że spełnia ona wymagania rysunków i specyfikacji. 3. Badania nieniszczące: W przypadku spoin ważnych lub złożonych należy przeprowadzić badania nieniszczące, takie jak badanie rentgenowskie, badanie ultradźwiękowe itp., aby znaleźć defekty wewnątrz spoiny. W zależności od klasy i wymagań spoiny należy przeprowadzić odpowiedni współczynnik badań nieniszczących i wybór metody. Na przykład spoina pierwszego poziomu powinna być kontrolowana w 100% UT (ultra 4. Test właściwości mechanicznych: przeprowadź próbę rozciągania, próbę udarności i inne testy właściwości mechanicznych zgodnie z potrzebami, aby ocenić wytrzymałość i wiązkość spoiny. IV. Zapis i raport 1. Zapis spawania: zapisz szczegółowo różne parametry, wyniki kontroli i inne informacje w procesie spawania w celu dalszej identyfikowalności i analizy. 2. Raport z inspekcji: wydaj kompletny raport z kontroli jakości spawania, jasno określ stopień jakości spoiny i istniejące problemy dla odniesienia i wykorzystania przez użytkownika.