Trzy sposoby na uniknięcie zniekształcenia części do tłoczenia metali

Części do tłoczenia sprzętu są często używane w naszym życiu, a podczas użytkowania dochodzi do uszkodzeń, takich jak części, które nie są zamocowane, luźne, krążki itp. Najpierw dodaj silną funkcję docisku: to znaczy pogrub rozmiar części dociskowej wkładki rozładowującej aby zwiększyć nacisk na materiał po stronie wklęsłej matrycy, aby zahamować obracanie się części do tłoczenia metalu i odkształcenie skręcania podczas wykrawania. Po drugie, dociśnij materiał: pokonaj tradycyjną konstrukcję konstrukcji matrycy do tłoczenia sprzętowego i otwórz szczelinę pojemnościową na płycie rozładowczej. W ten sposób płyta rozładowująca w częściach do tłoczenia sprzętu porusza się płynnie, a materiał można mocno docisnąć. Kluczowa część formująca, płyta wyładowcza, jest wykonana w inkrustowaną strukturę, aby ułatwić rozwiązanie zużycia spowodowanego długotrwałym tłoczeniem części dociskowej płyty wyładowczej, a materiał nie może być prasowany. Po trzecie, rozsądna konstrukcja matrycy sprzętowej: w matrycy progresywnej rozmieszczenie sekwencji cięcia może wpływać na dokładność formowania części tłoczącej. W przypadku cięcia małych części części tłoczącej, na ogół ustawia się najpierw cięcie materiału na większym obszarze, a następnie rozmieszczenie wykrawania i cięcia na mniejszym obszarze w celu zmniejszenia wpływu siły wykrawania na formowanie metalowej części tłoczącej.