Olá! Bem-vindo ao site da EMAR!
Foco em controle numérico de peças de processamento, peças de estampagem de metais, processamento e fabricação de chapas metálicas há mais de 16 anos
Os equipamentos de produção e teste de alta precisão da Alemanha e do Japão garantem que a precisão das peças metálicas atinja a tolerância de 0,003 e a alta qualidade
E-mail:
sales8@sjt-ic.com
Sua localização: home > Serviço > Usinagem de controle numérico > Usinagem de precisão CNC de cobre: processo, vantagens e aplicações
Usinagem de precisão CNC de cobre: processo, vantagens e aplicações(1)

Usinagem de precisão CNC de cobre: processo, vantagens e aplicações

O cobre é um material crítico em indústrias que exigem alta condutividade, resis

O cobre é um material crítico em indústrias que exigem alta condutividade, resistência à corrosão e eficiência térmica. A usinagem de precisão CNC de cobre permite a produção de componentes complexos com tolerâncias rígidas, tornando-o indispensável para os setores eletrônico, aeroespacial e de energia. Como fabricante líder de usinagem CNC, a EMAR é especializada em fornecer peças de cobre superiores com precisão e acabamento superficial incomparáveis.

Por que escolher a usinagem CNC para componentes de cobre?

A maciez e a alta condutividade térmica do cobre representam desafios únicos na usinagem. Nossos avançados sistemas CNC na EMAR abordam isso com:

Fusos de alta velocidade (até 30.000 RPM) para evitar a deformação do material

Sistemas de microlubrificação para gerenciar a dissipação de calor

Recursos de 4 / 5 eixos para geometrias complexas, como dissipadores de calor e barramentos

Principais aplicações de peças de cobre usinadas de precisão

A usinagem de cobre CNC da EMAR atende indústrias que exigem:

Eletrônica: blindagem de RF, conectores e componentes de placa de circuito

Energia: Anéis deslizantes de turbinas eólicas, condutores de painéis solares

Automóvel: placas de arrefecimento de baterias EV e interfaces de carregamento

Processo de Garantia de Qualidade da EMAR

Implementamos controles de qualidade rigorosos, incluindo:

Monitoramento de desgaste de ferramentas em tempo real com máquinas habilitadas para IoT

Máquinas de medição por coordenadas (CMM) para verificação de tolerância de 0,05 mm

Ensaio de rugosidade de superfície para garantir Ra.8µm para contatos elétricos

Com processos certificados pela ISO 9001 e software proprietário de otimização de caminho de ferramenta, a EMAR fornece componentes de cobre com entrega dentro do prazo de 99,98%. Entre em contato com nossa equipe de engenharia para serviços de análise e prototipagem de DFM.

Entre em contato conosco para discutir seus requisitos de processamento.

Contacte-nos
LiveChat关闭