Costumo receber perguntas de clientes: Ao usar usinagem CNC para invólucros metálicos de equipamentos de vigilância de segurança, como devemos escolher materiais e controlar a precisão? Tendo trabalhado com muitos casos relevantes, estou compartilhando minha experiência hoje na esperança de ajudá-lo!
O equipamento de segurança é usado ao ar livre durante todo o ano, portanto, seu invólucro deve ser **corrosion-resistant e resistente a impactos * *. A usinagem CNC pode lidar com estruturas complexas, mas algumas pessoas querem equilibrar custos baixos com alta qualidade - como conseguir isso? Na verdade, escolher o material errado levará a uma série de problemas posteriormente. Por exemplo, a liga de alumínio funciona bem em ambientes gerais, mas o aço inoxidável ou mesmo a liga de titânio é necessário para áreas costeiras ou fábricas químicas. Caso contrário, e se a câmera de vigilância cair devido à ferrugem?
A perda de precisão é a maior preocupação na usinagem de precisão! Se o desvio da posição do furo do invólucro de segurança exceder 0,1 mm, ele pode não caber no módulo da lente. Sugiro o uso de máquinas CNC de 5 eixos para usinagem por exemplo, o equipamento alemão pode atingir um erro de 0,005 mm. Emparelhe-o com uma máquina de medição por coordenadas (CMM) para verificar as dimensões. Não pense que esta etapa é demorada; o retrabalho acaba custando muito mais!
Muitas pessoas ignoram o tratamento de superfície! Uma vez vi uma fábrica que pulou a anodização e, como resultado, o invólucro se desgastou e vazou eletricidade em meio ano. Na verdade, jateamento + galvanoplastia podem triplicar a resistência ao desgaste e o tratamento anti-impressão digital evita marcas ao ar livre - isso é crucial para a ocultação do equipamento de vigilância!
Finalmente, vamos falar sobre a escolha de fabricantes: você deve verificar se eles têm experiência no setor de segurança! Algumas pequenas fábricas oferecem preços baixos, mas lidam apenas com peças simples; eles não podem nem mesmo fresar estruturas complexas de pan-tilt com precisão. Eu recomendo escolher fabricantes com certificação ISO. Por exemplo, algumas empresas também fornecem prototipagem gratuita - verificar o produto antes de fazer um pedido em massa é muito mais confiável!
Em suma, o baixo custo por si só não é suficiente para a usinagem do gabinete de segurança; seleção de material, controle de precisão e tratamento de superfície devem estar intimamente ligados. Ah, e não se esqueça de pedir ao fabricante para realizar um teste de spray de sal por mais de 96 horas - esse é um requisito obrigatório das normas nacionais!
Se você precisar, posso ajudá-lo a criar uma * * tabela de comparação inglês-chinesa de termos profissionais para usinagem CNC de gabinete de segurança * * (incluindo nomes de materiais, indicadores de precisão e padrões de teste) para facilitar a consulta durante a comunicação internacional ou leitura de documentos.
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