Usinagem CNC de Produtos de Aço-Carbono

Características e seleção: 1) Aço baixo carbono (C≤0.25%): boa plasticidade, fácil usinagem, baixa resistência, ideal para estampagem e estruturas soldadas; 2) Aço médio carbono (0.25%0.6%): alta dureza, boa resistência ao desgaste, mas baixa plasticidade, ideal para ferramentas e moldes. Considere esforços, método de usinagem e ambiente de uso.

Precisão típica: usinagem comum ±0.01mm, precisão ±0.005mm. Com retificação fina, maior precisão. Rugosidade superficial: usinagem bruta Ra3.2-6.3μm, semiacabamento Ra1.6-3.2μm, acabamento Ra0.8-1.6μm. Após tratamento térmico, a dureza aumenta e a precisão reduz levemente, mas ferramentas adequadas mantêm alta qualidade.

Métodos: 1) Galvanoplastia (zinco, cromo); 2) Revestimento (pintura, plastificação para peças não críticas); 3) Tratamento químico (fosfatização, brunidura); 4) Óleo (proteção temporária); 5) Revestimento inoxidável (custo mais alto); 6) Controle ambiental (armazenamento seco). A escolha depende do ambiente, custo e requisitos estéticos.

Motivos: 1) O tratamento térmico causa deformação; 2) A têmpera aumenta a dureza, dificultando usinagem (fluxo: usinagem bruta → tratamento térmico → acabamento); 3) Oxidação/descarbonetação superficial exigem remoção; 4) Superfícies de precisão exigem retificação pós-tratamento; 5) Peças complexas requerem sobremetal antes do tratamento. Peças não críticas podem dispensar este passo.

Diferenças: 1) Força de corte: 20-30% maior no inoxidável; 2) Encruamento: mais severo no inoxidável; 3) Condutividade térmica: carbono dissipa melhor calor; 4) Cavacos: aço-carbono quebra facilmente, inoxidável forma arame; 5) Ferramentas: carbono aceita aço rápido, inoxidável exige metal duro; 6) Refrigeração: mais intensa para inoxidável; 7) Custo: carbono é mais econômico. O aço-carbono tem melhor usinabilidade e menor custo.

Diferenças: 1) Ferramentas: médio carbono aceita aço rápido ou metal duro; alto carbono exige metal duro; 2) Parâmetros: médio carbono admite avanço maior; alto carbono exige avanço menor; 3) Tratamento térmico: médio carbono pode ser temperado após usinagem; alto carbono é temperado após usinagem bruta; 4) Refrigeração: mais crítica para alto carbono; 5) Sobremetal: maior para alto carbono; 6) Tratamento superficial: médio carbono aceita galvanoplastia; alto carbono é melhor para brunidura. Processos adequados melhoram eficiência.