Estampagem de precisão de plástico metálico

Quais são as etapas do processo de fabricação para peças de estampagem de metal de precisão? Yiwei Precision Editor irá apresentá-lo a partir dos seguintes aspectos.

1. Projeto de peças de carimbo

(1) O resultado do projeto e implementação de peças de estampagem é uma entidade tridimensional com conceitos relevantes, tais como cor, material, dureza, forma, tamanho, posição, peças relacionadas e processo de fabricação. (2) O surgimento da tecnologia de computador decorre diretamente do conceito de design tridimensional, que pode expressar de forma mais intuitiva e precisa todos os parâmetros geométricos de ideias de design, e pode discutir totalmente todo o processo de design em um modelo tridimensional. (3) A tecnologia da computação pode ajudar os engenheiros de estampagem a racionalizar o processo de projeto de uma perspectiva de projeto e gradualmente criar peças estampadas a partir da produção de chapas metálicas e da conclusão de cada processo. (4) Pode ser considerado como um ambiente virtual para estampar peças. Os engenheiros podem projetar e montar peças diretamente em telas de computador.

2. Desenvolvimento de componentes de estampagem

Após a conclusão do projeto de peças estampadas, é necessário convertê-las em desenhos desdobrados para determinar o tamanho e a forma da chapa metálica necessária. (1) O volume de operação do CAD é pequeno, e o processo de desenvolvimento é totalmente controlado. (2) O projeto assistido por computador tem alta eficiência, evitando erros que os engenheiros são propensos a fazer durante o processo de desenvolvimento. (3) O projeto assistido por computador tem alta precisão, e os dados estendidos são completamente calculados pelo computador; Isso evita o custo significativo de alimentos dos materiais.

3. Escolha o óleo de estampagem

O óleo de estampagem desempenha um papel crucial no processo de estampagem. Bom desempenho de resfriamento e extrema resistência ao desgaste de pressão deram um salto qualitativo na vida útil dos moldes e melhorando a precisão da peça de trabalho. A seleção deve ser baseada nas matérias-primas da peça de trabalho para combinar: (1) A seleção do óleo de estampagem de chapa de aço carbono deve determinar uma melhor viscosidade com base no processo e condições de desengorduramento. (2) Devido à reação química com aditivos de cloro, ao selecionar óleo de estampagem para placas de aço galvanizado, a atenção deve ser dada à possível ferrugem branca causada pelo óleo de estampagem tipo cloro, e o uso de óleo de estampagem de enxofre Yida Borun pode evitar o problema da ferrugem, mas o desengorduramento deve ser feito o mais rápido possível após a estampagem. (3) O aço inoxidável é um material que é propenso ao endurecimento e requer o uso da resistência do filme de óleo,

(1) A máquina de corte usa tesoura para cortar a forma da forma em comprimento e largura. Se houver perfuração, o corte de canto é realizado e, em seguida, a máquina de perfuração é combinada com a matriz de perfuração para formar o corte de canto. Sua vantagem é alta eficiência de tempo e é frequentemente usado para a produção em massa. (3) Em primeiro lugar, a programação CNC é usada para perfuração CNC, e o padrão é escrito no conteúdo da máquina-ferramenta CNC para identificá-lo. Com base no conteúdo, a forma da parte plana é moldada sequencialmente. (4) O corte a laser é um método de cortar estruturas planas de uma placa usando corte a laser.

5. Os processos gerais de perfuração para placas de máquinas-ferramenta incluem corte angular, perfuração e queda de material, perfuração de saco convexo, perfuração e rasgo, extração de furos, etc A fim de atender aos requisitos de cada processo, moldes correspondentes são necessários para completar a operação, tais como moldes convexos e moldagem de rasgo.

6. Flat tapping e rebitagem

Flipping é desenhar um furo ligeiramente maior no furo inferior menor e, em seguida, bater nele para aumentar sua força e evitar escorregar dentes. Rebitar geralmente usa parafusos de rebitamento, porcas de rebitamento e parafusos de rebitamento. O método de rebitagem é geralmente operado por uma máquina de estampagem ou máquina de rebitagem hidráulica, que pode ser rebitada às peças estampadas.

7. Dobra tridimensional de placas planas

A dobra é o processo de corte de peças planas em peças tridimensionais, o que requer uma máquina de dobra e moldes de dobra correspondentes para completar a operação. Também tem uma certa seqüência de dobra, e o princípio de corte não interferirá com a dobra inicial, que produzirá oito.O tratamento de superfície da peça geralmente envolve fosfatação, chapeamento de zinco, chapeamento de cromato, pintura, oxidação, etc. O filme fosfatado é geralmente usado para placas laminadas a frio e eletrolíticas, e sua principal função é evitar a oxidação em uma película protetora na mesa de trabalho; Galvanoplastia multi-cor zinco é comumente usado para o tratamento de superfície de folhas laminadas a frio; Cromato e oxidação são geralmente usados para o tratamento de superfície de placas e perfis de alumínio.

Zhejiang Yiwei Precision Co., Ltd. é um fabricante de peças de metal e plástico de precisão. Para garantir alta precisão e precisão na produção em massa de peças, todos os nossos moldes progressivos e plásticos são desenvolvidos, fabricados e usados na produção por nossa própria equipe. Além disso, estabelecemos uma equipe de automação para desenvolver independentemente equipamentos de automação de montagem para alcançar automação completa de processos na produção.